【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属带材覆膜,更具体地说,本专利技术涉及卷状金属带材表面自动覆膜设备。
技术介绍
1、卷状金属带材在加工和生产过程中,常常需要进行表面覆膜处理,以保护其表面免受划痕、污染和腐蚀等损害,传统的金属带材覆膜方式多采用手工操作或简单的机械设备进行,这种方式存在诸多不足;
2、1、由于手工操作受人为因素影响较大,导致覆膜过程中容易出现气泡、折痕等缺陷,影响产品的美观度和使用寿命;
3、2、简单的机械设备覆膜虽然在一定程度上提高了生产效率,但仍然存在一些问题,例如,设备自动化程度低,需要人工频繁干预,覆膜精度不高,难以实现精准长度裁切和拉直,难以将带材上的灰尘进行去除,容易影响后续的覆膜效果。
4、针对上述情况,本专利技术提供卷状金属带材表面自动覆膜设备。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供卷状金属带材表面自动覆膜设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:卷状金属带材
...【技术保护点】
1.卷状金属带材表面自动覆膜设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部的一端设置有两个支撑架(2),两个支撑架(2)之间设置有送料辊(3),且送料辊(3)一端设置有送料电机(4),两个支撑架(2)之间且位于送料辊(3)的顶部和底部均转动设置有覆膜辊(5);
2.根据权利要求1所述的卷状金属带材表面自动覆膜设备,其特征在于:所述粘尘结构包括两个安装框(6),两个安装框(6)均固定在加工台(1)的顶部,且位于支撑架(2)的一侧,其中一个安装框(6)的内部设置有第一双向丝杆(7),且另一个安装框(6)的内部设置有第一滑杆(8),所述第一双向丝杆(7
...【技术特征摘要】
1.卷状金属带材表面自动覆膜设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部的一端设置有两个支撑架(2),两个支撑架(2)之间设置有送料辊(3),且送料辊(3)一端设置有送料电机(4),两个支撑架(2)之间且位于送料辊(3)的顶部和底部均转动设置有覆膜辊(5);
2.根据权利要求1所述的卷状金属带材表面自动覆膜设备,其特征在于:所述粘尘结构包括两个安装框(6),两个安装框(6)均固定在加工台(1)的顶部,且位于支撑架(2)的一侧,其中一个安装框(6)的内部设置有第一双向丝杆(7),且另一个安装框(6)的内部设置有第一滑杆(8),所述第一双向丝杆(7)的顶端设置有旋转电机(9)。
3.根据权利要求2所述的卷状金属带材表面自动覆膜设备,其特征在于:所述旋转电机(9)固定安装在其中一个安装框(6)的顶部,且旋转电机(9)的输出端与第一双向丝杆(7)固定连接,所述第一双向丝杆(7)和第一滑杆(8)的外部分别设置有两个调节块(10)和两个滑块(11),所述调节块(10)在第一双向丝杆(7)的外部螺纹连接,所述滑块(11)与第一滑杆(8)滑动连接,所述滑块(11)和调节块(10)之间转动设置有转辊(12),所述转辊(12)上缠绕有粘尘贴(13)。
4.根据权利要求3所述的卷状金属带材表面自动覆膜设备,其特征在于:所述转辊(12)的外表面和粘尘贴(13)的背面均粘贴有魔术贴(14),所述粘尘贴(13)通过魔术贴(14)与转辊(12)可拆卸连接,所述粘尘贴(13)由硅橡胶材质制成。
5.根据权利要求1所述的卷状金属带材表面自动覆膜设备,其特征在于:所述热压裁切结构包括两个导轨(15),两个导轨(15)均固定在加工台(1)的顶部,且位于安装框(6)的一侧,两个导轨(15)的外壁均上下固定安装有两个支撑块(16),其中两个支撑块(16)之间设置有第二双向丝杆(17),另外两个支撑块(16)之间设置有第二滑杆(18);
6.根据权利要求1所述的卷状金属带材表面自动覆...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁兆丰,吴立松,吴可可,李书海,
申请(专利权)人:昆山志竟轩金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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