一种造纸助剂AKD表面施胶剂的连续生产装置制造方法及图纸

技术编号:43847551 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-31 18:40
本技术公开了一种造纸助剂AKD表面施胶剂的连续生产装置,包括外筒体、内筒体和旋转驱动机构,内筒体与外筒体转动密封连接;外筒体内固定有若干隔板,隔板将外筒体内腔分隔为若干搅拌腔,隔板上开设有流通孔,各搅拌腔内均设有搅拌组件,搅拌组件包括螺旋叶片、活动剪切板、固定剪切板和阻流盘;外筒体一端上部设有进料口,另一端上部设有出料口。通过设置隔板和流通孔可起到降低原料流速的作用,在不增加装置长度的情况下,提高原料在搅拌腔内的搅拌时间,从而提高搅拌混合效果;出料口排料的同时,进料口持续加料,可实现连续生产;装置整体体积较小,占用空间较小,成本较低,适合在较小场地使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工合成,特别是一种造纸助剂akd表面施胶剂的连续生产装置。


技术介绍

1、akd即烷基烯酮二聚体,是一种优良的中性反应型合成施胶剂,其以乳液的形式应用于造纸中,可赋予纸张抗水性,并有效提升纸张强度、柔软性、耐久性及印刷性。

2、现有技术的akd生产方案有间歇和连续两种生产方法,间歇生产方法如下:在反应釜中加入计量的甲苯及三乙胺,搅拌条件下,经管道滴加计量的硬脂酰氯,采取循环水冷却及控制滴加速度的方式保持釜内物料温度在60-65℃,滴加及保温时间共计8h,反应完毕后,进一步纯化得到akd产品。间歇法生产过程存在产品的品质重复性差、批次产品纯度差别大、生产周期长的缺点。

3、申请号为cn201621131149.4的专利公开了一种造纸助剂akd的连续生产装置,包括硬脂酰氯储罐、甲苯储罐、三乙胺储罐以及依次串联的若干节管道反应器。首节管道反应器作为甲苯和硬脂酰氯的混合器,硬脂酰氯及甲苯经各自质量流量计控制从物料进口ⅰ一并加入管道反应器,三乙胺通过其质量流量计控制从物料进口ⅱ进入首节管道反应器中,然后进行反应,经由至少两节管道反本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种造纸助剂AKD表面施胶剂的连续生产装置,其特征在于,包括外筒体(1)、内筒体(2)和旋转驱动机构(6),所述内筒体(2)穿过外筒体(1)且与外筒体(1)同轴设置,内筒体(2)与外筒体(1)转动密封连接,旋转驱动机构(6)驱动内筒体(2)转动;外筒体(1)内沿其长度方向固定有若干隔板(3),隔板(3)将外筒体(1)内腔分隔为若干搅拌腔(4),隔板(3)上开设有流通孔(31),各搅拌腔(4)间通过流通孔(31)连通,各搅拌腔(4)内均设有搅拌组件(5),所述搅拌组件(5)包括螺旋叶片(51),螺旋叶片(51)固定安装在内筒体(2)上;外筒体(1)一端上部设有进料口(11),外筒体(1...

【技术特征摘要】

1.一种造纸助剂akd表面施胶剂的连续生产装置,其特征在于,包括外筒体(1)、内筒体(2)和旋转驱动机构(6),所述内筒体(2)穿过外筒体(1)且与外筒体(1)同轴设置,内筒体(2)与外筒体(1)转动密封连接,旋转驱动机构(6)驱动内筒体(2)转动;外筒体(1)内沿其长度方向固定有若干隔板(3),隔板(3)将外筒体(1)内腔分隔为若干搅拌腔(4),隔板(3)上开设有流通孔(31),各搅拌腔(4)间通过流通孔(31)连通,各搅拌腔(4)内均设有搅拌组件(5),所述搅拌组件(5)包括螺旋叶片(51),螺旋叶片(51)固定安装在内筒体(2)上;外筒体(1)一端上部设有进料口(11),外筒体(1)另一端上部设有出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的造纸助剂akd表面施胶剂的连续生产装置,其特征在于,所述旋转驱动机构(6)包括驱动电机(61)、主动带轮(62)、从动带轮(63)和传动带(64),驱动电机(61)输出端安装有主动带轮(62),内筒体(2)上安装有从动带轮(63),主动带轮(62)与从动带轮(63)间通过传动带(64)传动连接。

3.根据权利要求1所述的造纸助剂akd表面施胶剂的连续生产装置,其特征在于,所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚剑军李镭姚红武贾东旭
申请(专利权)人:河北汇泉化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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