改性PTFE氟膜材料的制备方法、氟膜材料及风电叶片技术

本发明专利技术公开了一种改性PTFE氟膜材料的制备方法、氟膜材料及风电叶片，包括步骤，制备PTFE乳液；对PTFE乳液进行干燥、烘焙和烧结处理得到PTFE膜材；制备膜材表面处理剂；将膜材表面处理剂涂覆至PTFE膜材上，并对PTFE膜材进行干燥、烘焙和烧结处理得到改性PTFE氟膜材料。本发明专利技术通过对氟膜材料的配方及表面处理工艺的开发设计，解决氟膜材料在叶片上应用存在的局限性，使材料由原先的不粘性调整为可粘的特性，同时大大降低了材料的蠕变特性，提高了材料的抗拉强度，实现在叶片上的创新应用，最终满足在叶片上应用的技术要求及减重降本的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氟膜材料改性及创新应用的，尤其是指一种改性ptfe氟膜材料的制备方法、氟膜材料及风电叶片。

技术介绍

1、随着风电叶片大型化发展，叶片重量越来越大，相应的制造成本也越来越高。通过传统的结构设计优化及材料用量优化调整的方法越来越接近叶片减重和降本的极限，因此有必要引入质量更轻、用量更少的材料，作为叶片结构材料去替换现有叶片主体结构材料，从根本上实现叶片的结构创新及减重降本。

2、氟膜材料主要成分为ptfe(聚四氟乙烯)，其具有面密度小(约500～1000克/平米)，厚度薄(约0.5～1.0mm)，强度高(断裂拉伸强度4000～8000n/5cm)，模量高(拉伸模量3～5gpa)等优点，满足叶片结构设计的性能要求，能实现叶片的轻量化设计，满足叶片上长期应用的耐久性要求。

3、但目前的氟膜材料由于材料属性，存在以下两点性能不足：

4、1、表面存在不粘性，是固体材料中表面张力最小的，不粘附任何物质，因此无法对其在叶片上实现粘接工艺操作；

5、2、材料存在蠕变性，膜材在长期受拉条件下，展现出非线性特性，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改性PTFE氟膜材料的制备方法，其特征在于，包括步骤，

2.根据权利要求1所述的改性PTFE氟膜材料的制备方法，其特征在于，所述的将TFE单体、去离子水、第一分散剂、稳定剂和引发剂按照预设配比投入反应釜中进行聚合反应，在聚合反应达到预设时间时向反应釜中加入改性剂，制备得到具有低粘度的PTFE乳液的具体步骤如下：

3.根据权利要求2所述的改性PTFE氟膜材料的制备方法，其特征在于，所述第一分散剂为全烷基羧酸盐、氟烷基羧酸盐、全氟辛基磺酸盐中的一种；所述稳定剂为碳原子数12以上的不溶于水的饱和烃；所述引发剂采用离子型无机引发剂；所述改性剂为全氟甲基乙烯基醚、全...

【技术特征摘要】

1.一种改性ptfe氟膜材料的制备方法，其特征在于，包括步骤，

2.根据权利要求1所述的改性ptfe氟膜材料的制备方法，其特征在于，所述的将tfe单体、去离子水、第一分散剂、稳定剂和引发剂按照预设配比投入反应釜中进行聚合反应，在聚合反应达到预设时间时向反应釜中加入改性剂，制备得到具有低粘度的ptfe乳液的具体步骤如下：

3.根据权利要求2所述的改性ptfe氟膜材料的制备方法，其特征在于，所述第一分散剂为全烷基羧酸盐、氟烷基羧酸盐、全氟辛基磺酸盐中的一种；所述稳定剂为碳原子数12以上的不溶于水的饱和烃；所述引发剂采用离子型无机引发剂；所述改性剂为全氟甲基乙烯基醚、全氟乙基乙烯基醚、全氟丙基乙烯基醚或全氟丁基乙烯基醚。

4.根据权利要求1所述的改性ptfe氟膜材料的制备方法，其特征在于，所述的对ptfe乳液进行干燥、烘焙和烧结处理得到ptfe膜材的具体步骤如下：

5.根据权利要求4所述的改性ptfe氟膜材料的制备方法，其特征在于，干燥区温度为80℃～95℃，烘焙区温度为250℃～315℃，烧结区温度为360℃～400℃。

6.根据权利要求1所述的改性ptfe氟膜材料的制备方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚坤，张华华，刘宝锋，陈文光，
申请(专利权)人：广东明阳新能源材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：