一种用于手机中框全自动双动子十轴联动光学检测设备制造技术

本技术公开了一种用于手机中框全自动双动子十轴联动光学检测设备，包括机体，所述机体顶面固接机架围栏，所述机体顶面设置有八轴联动拍照机构，所述机体顶面两侧设置有上料翻转机构及下料翻转机构，本技术在进行拍照检测时，两个动子组件采用亲嘴方式转移手机中框，一次投入即可拍摄完所有的所需照片，更加方便，本技术在检测时，搭载四个手机中框的真空吸附平台采用立轴驱动旋转，形成Q轴向旋转运动，Q轴向旋转运动采用精密蜗轮蜗杆减速机驱动，可提高四个产品位置度的一致性，从而保证拍出缺陷品的成图质量，本技术采用运动板卡联动控制，配合八轴联动拍照机构，可实现按产品仿形轨迹进行运动，从而实现高速拍照采图。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测设备，具体为一种用于手机中框全自动双动子十轴联动光学检测设备。

技术介绍

1、在手机行业的中框的生产制造过程中存在较多的因加工和运输等原因导致的加工不良和外观不良，手机中框缺陷品的不良形式有偏移、漏组、焊穿、镭雕缺失、镭雕偏移、、塑件烧伤、bk变形、bk压伤、y膜破损、y膜起翘、z膜气泡、spk压伤、rcwr溢胶、中板三伤、螺丝浮锁、螺丝滑牙、弹片偏移、弹片多料、亮痕、白点、sf破损等多达上百种不良形式，如此之多的瑕疵种类和需检测区域依靠人工肉眼进行质检很难做到，人工质检的品质也很难把控，漏检和误判会相当高，产品外形复杂多处异形且所有的面都需要全检，共需要检测两百多个点位，常规的机构很难做到高节拍，不仅制造成高昂，且机构复杂设备臃肿占地面积大，在市面上很难具备竞争力；目前行业内对手机外框小件外观的检测手段主要有：一种是采用人工搭配显微镜的方式对手机中框外观进行检测，此种方式在市面上已基本淘汰，少数小厂还有所保留；一种是采用灵动仪设备的方式进行检测，可以同时检测多个产品，一般为四个，但是这种灵动仪设备检测手机中框时有以下缺陷：

2、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于手机中框全自动双动子十轴联动光学检测设备，包括机体（1），所述机体（1）顶面固接机架围栏（11），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于手机中框全自动双动子十轴联动光学检测设备，其特征在于：所述拍照组件（22）包括垂直固接在大理石平台（21）顶面的两个立架（221），两个所述立架（221）位于工作台（23）外侧，两个所述立架（221）顶面之间水平固接横板（222），所述横板（222）侧壁水平固接X轴滑轨（223），所述X轴滑轨（223）水平还得连接滑板（224），所述滑板（224）侧壁垂直固接Z轴滑轨（225），所述Z轴滑轨（225）上垂直滑动连接搭载板（...

【技术特征摘要】

1.一种用于手机中框全自动双动子十轴联动光学检测设备，包括机体（1），所述机体（1）顶面固接机架围栏（11），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于手机中框全自动双动子十轴联动光学检测设备，其特征在于：所述拍照组件（22）包括垂直固接在大理石平台（21）顶面的两个立架（221），两个所述立架（221）位于工作台（23）外侧，两个所述立架（221）顶面之间水平固接横板（222），所述横板（222）侧壁水平固接x轴滑轨（223），所述x轴滑轨（223）水平还得连接滑板（224），所述滑板（224）侧壁垂直固接z轴滑轨（225），所述z轴滑轨（225）上垂直滑动连接搭载板（226），所述搭载板（226）的侧壁均匀固接四个相机（227）。

3.根据权利要求1所述的一种用于手机中框全自动双动子十轴联动光学检测设备，其特征在于：其中一个所述立板（252）的侧壁固接第三伺服电机（256）及谐波减速机（257），所述第三伺服电机（256）转轴端固接谐波减速机（257）输入轴，所述谐波减速机（257）输出轴固接n型架（253）转轴处。

4.根据权利要求1所述的一种用于手机中框全自动双动子十轴联动光学检测设备，其特征在于：所述n型架（253）底面固接第四伺服电机（258），所述n型架（253）底面水平转动连接驱动轴（259），所述n型架（253）上垂直固接四个精密涡轮蜗杆减速机（2513），四个所述精密涡轮蜗杆减速机（2513）的输出轴固接四个立轴（254），所述驱动轴（259）固定套接四个精密涡轮蜗杆减速机（2513）的输入轴，所述第四伺服电机（258）转轴端固接主动带轮（2510），所述驱动轴（259）上固定套接从动带轮（2511），所述主动带轮（2510）及从动带轮（2511）上套接同步带（2512）。

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祥鑫，谢纪东，包崇兵，
申请(专利权)人：长沙麦睛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：

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