【技术实现步骤摘要】
本技术涉及湿法制粒机，尤其涉及一种新型高效湿法混合制粒机。
技术介绍
1、高效混合湿法制粒机是将物料进行切粒混合，然后加入粘合剂使之成为成分均匀粒度大小的软材，广泛应用于药材、食品加工过程中主辅料的混合制粒生成工序。
2、使用现有的湿法制粒机制作出颗粒状的软材并排出后，制粒机内部的底端会残留大量的颗粒状软材，这些颗粒状软材会集聚在搅拌轴附近，即使在搅拌叶的作用下，也不便排出，而这样不仅会造成物料的浪费，还会耽误后续物料的加工，因此需要设计一种新型高效湿法混合制粒机。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高效湿法混合制粒机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型高效湿法混合制粒机，包括箱体，所述箱体的圆周面开设有第一排料孔，所述第一排料孔的内部滑动连接有第一封闭板，所述箱体的圆周面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有制粒刀，所述箱体的下端固定连接有固定架，所述固定架的下端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴向上贯穿固定架，所述转轴的圆周面固定连接有搅拌叶，所述箱体的下端面开设有第三排料孔，所述第三排料孔的内部滑动连接有第二封闭板，所述第二封闭板的下端安装有升降机构，所述转轴贯穿第二封闭板，并与第二封闭板活动连接。
3、进一步，所述箱体的圆周面固定连接有固定壳，所述固定壳的内壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端与第一封闭板固定
4、进一步，所述升降机构包括第一电动伸缩杆、导向伸缩杆和连接座，所述第二封闭板的下端固定连接有多个连接座，所述箱体的下端固定连接有第一电动伸缩杆和导向伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与位于左端的连接座固定连接，所述导向伸缩杆的输出端与位于右端和后端的连接座固定连接。
5、进一步，所述转轴的圆周面固定连接有塞块，所述第二封闭板的上端面开设有活动槽，所述塞块位于活动槽内，并与活动槽紧密贴合。
6、进一步，所述转轴的中心轴线与第二封闭板的中心轴线以及箱体的中心轴线均重合。
7、进一步，所述箱体的上端固定连接有进料斗和输送管。
8、进一步，所述箱体的下端固定连接有多个支撑腿，所述第一电动伸缩杆可伸长的最大长度与连接座的高度之和小于支撑腿的最低端与连接座之间的距离。
9、本技术具有如下有益效果：
10、与现有技术相比，该一种新型高效湿法混合制粒机，通过在升降机构的作用下，可以带动第二封闭板下移，使得第二封闭板逐渐的向远离第三排料孔的方向移动，直到第二封闭板移动到完全的与第三排料孔脱离，并位于合适的位置后，此时方便把残留在转轴附近的颗粒状软材取出，这样不仅可以减少颗粒状软材的浪费，还不易耽误后续颗粒状软材的加工。
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1.一种新型高效湿法混合制粒机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的圆周面开设有第一排料孔(11)，所述第一排料孔(11)的内部滑动连接有第一封闭板(9)，所述箱体(1)的圆周面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴端固定连接有制粒刀(10)，所述箱体(1)的下端固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的下端固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)向上贯穿固定架(8)，所述转轴(16)的圆周面固定连接有搅拌叶(13)，所述箱体(1)的下端面开设有第三排料孔(17)，所述第三排料孔(17)的内部滑动连接有第二封闭板(21)，所述第二封闭板(21)的下端安装有升降机构，所述转轴(16)贯穿第二封闭板(21)，并与第二封闭板(21)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效湿法混合制粒机，其特征在于：所述箱体(1)的圆周面固定连接有固定壳(4)，所述固定壳(4)的内壁固定连接有第二电动伸缩杆(15)，所述第二电动伸缩杆(15)的输出端与第一封闭板(9)固定连接，且第一封闭板(9)与固定壳(4)
3.根据权利要求1所述的一种新型高效湿法混合制粒机，其特征在于：所述升降机构包括第一电动伸缩杆(20)、导向伸缩杆(19)和连接座(18)，所述第二封闭板(21)的下端固定连接有多个连接座(18)，所述箱体(1)的下端固定连接有第一电动伸缩杆(20)和导向伸缩杆(19)，所述第一电动伸缩杆(20)的输出端与位于左端的连接座(18)固定连接，所述导向伸缩杆(19)的输出端与位于右端和后端的连接座(18)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效湿法混合制粒机，其特征在于：所述转轴(16)的圆周面固定连接有塞块(12)，所述第二封闭板(21)的上端面开设有活动槽，所述塞块(12)位于活动槽内，并与活动槽紧密贴合。
5.根据权利要求4所述的一种新型高效湿法混合制粒机，其特征在于：所述转轴(16)的中心轴线与第二封闭板(21)的中心轴线以及箱体(1)的中心轴线均重合。
6.根据权利要求5所述的一种新型高效湿法混合制粒机，其特征在于：所述箱体(1)的上端固定连接有进料斗(2)和输送管(3)。
7.根据权利要求3所述的一种新型高效湿法混合制粒机，其特征在于：所述箱体(1)的下端固定连接有多个支撑腿，所述第一电动伸缩杆(20)可伸长的最大长度与连接座(18)的高度之和小于支撑腿的最低端与连接座(18)之间的距离。
...【技术特征摘要】
1.一种新型高效湿法混合制粒机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的圆周面开设有第一排料孔(11)，所述第一排料孔(11)的内部滑动连接有第一封闭板(9)，所述箱体(1)的圆周面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴端固定连接有制粒刀(10)，所述箱体(1)的下端固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的下端固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)向上贯穿固定架(8)，所述转轴(16)的圆周面固定连接有搅拌叶(13)，所述箱体(1)的下端面开设有第三排料孔(17)，所述第三排料孔(17)的内部滑动连接有第二封闭板(21)，所述第二封闭板(21)的下端安装有升降机构，所述转轴(16)贯穿第二封闭板(21)，并与第二封闭板(21)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效湿法混合制粒机，其特征在于：所述箱体(1)的圆周面固定连接有固定壳(4)，所述固定壳(4)的内壁固定连接有第二电动伸缩杆(15)，所述第二电动伸缩杆(15)的输出端与第一封闭板(9)固定连接，且第一封闭板(9)与固定壳(4)滑动连接，所述固定壳(4)的下端面开设有第二排料孔(14)，所述固定壳(4)的下端固定连接有排料斗(5)，所述排料斗(5)对应于第二排料孔(14)的正下端。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘长朋，
申请(专利权)人：山东安益生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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