一种LNG储罐的抽液装置与抽液方法制造方法及图纸

技术编号:43845124 阅读:15 留言:0更新日期:2024-12-31 18:39
本发明专利技术公开了一种LNG储罐的抽液装置与抽液方法。本发明专利技术装置设有泵井(6)、罐内泵(5)、喷射泵(2)、引射控制阀(3)、受液围堰(1)、第一管道(71)、启动信号控制阀(4)、第二管道(72)、第三管道(73)。喷射泵(2)设有吸入管(21)、喷嘴(22)和出口管(27)。受液围堰围绕泵井的下部和罐内泵设置,引射控制阀设于受液围堰外。吸入管的入口位于受液围堰外、至LNG储罐底板(9)的距离小于LNG储罐的最低操作液位的液位高度a,出口管的出口位于受液围堰与泵井之间的空间的上方。本发明专利技术公开了采用本发明专利技术LNG储罐的抽液装置进行LNG储罐抽液的方法。本发明专利技术主要用于从LNG储罐中抽出液态的LNG。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于lng储运,涉及一种lng储罐的抽液装置与抽液方法。


技术介绍

1、lng(液化天然气)是一种绿色、清洁、高效的能源,随着我国经济的高速发展,其需求总量快速增长。液化天然气接收站是lng产业链中的终端环节,接收来自lng船的液化天然气并经储存、再气化后输送给下游用户。随着lng接收站越来越大型化,其配套的单台lng储罐的最大罐容由16万立方米逐步增大至27万立方米。lng储罐设有抽液装置,以抽出lng储罐内液态的lng,抽液装置主要包括泵井和设于泵井底部的罐内泵。由于罐内泵需要一定的最低启动液位,因此lng储罐需要有一个最低操作液位(一般为1.2米以上),导致lng储罐的下部有较多的lng无法抽出,形成较大的“死库容”。这大大降低了lng储罐的有效容积,同时当lng储罐需要清罐时使清罐时间较长。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种lng储罐的抽液装置与抽液方法,以解决采用现有lng储罐的抽液装置与抽液方法所存在的lng储罐的最低操作液位较高以及由此造成的lng储罐的下部有较多的lng无本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种LNG储罐的抽液装置,设有泵井(6)和位于泵井(6)底部的罐内泵(5),其特征在于:LNG储罐的抽液装置还在LNG储罐内设有喷射泵(2)、引射控制阀(3)、受液围堰(1),喷射泵(2)设有吸入管(21)、喷嘴(22)和出口管(27),受液围堰(1)围绕泵井(6)的下部和罐内泵(5)设置,受液围堰(1)的底部固定于LNG储罐底板(9)上,受液围堰(1)高于或等于罐内泵(5)的最低启动液位,引射控制阀(3)设于受液围堰(1)外,吸入管(21)的入口位于受液围堰(1)外、至LNG储罐底板(9)的距离小于LNG储罐的最低操作液位的液位高度a,出口管(27)的出口位于受液围堰(1)与泵井(...

【技术特征摘要】

1.一种lng储罐的抽液装置,设有泵井(6)和位于泵井(6)底部的罐内泵(5),其特征在于:lng储罐的抽液装置还在lng储罐内设有喷射泵(2)、引射控制阀(3)、受液围堰(1),喷射泵(2)设有吸入管(21)、喷嘴(22)和出口管(27),受液围堰(1)围绕泵井(6)的下部和罐内泵(5)设置,受液围堰(1)的底部固定于lng储罐底板(9)上,受液围堰(1)高于或等于罐内泵(5)的最低启动液位,引射控制阀(3)设于受液围堰(1)外,吸入管(21)的入口位于受液围堰(1)外、至lng储罐底板(9)的距离小于lng储罐的最低操作液位的液位高度a,出口管(27)的出口位于受液围堰(1)与泵井(6)之间的空间的上方,泵井(6)位于lng储罐顶板(10)上方的部分与引射控制阀(3)的执行机构之间设有第一管道(71),第一管道(71)上设有启动信号控制阀(4),泵井(6)位于lng储罐内、受液围堰(1)上方的部分与引射控制阀(3)的入口之间设有第二管道(72),引射控制阀(3)的出口与喷嘴(22)的入口之间设有第三管道(73)。

2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:喷射泵(2)还依次设有吸入室(23)、收缩管(24)、喉管(25)和扩散管(26),吸入管(21)和喷嘴(22)的出口与吸入室(23)相通,出口管(27)的入口与扩散管(26)的出口相连。

3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于:受液围堰(1)竖直设置,横截面形状为圆形。

4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于:受液围堰(1)的高度h为1.2~2.5米,受液围堰(1)内空间的横截面积为5~7平方米。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨成炯成宁代佳林
申请(专利权)人:中石化广州工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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