【技术实现步骤摘要】
本技术属于烟气混合器,尤其是涉及一种防漏风的烟气混合器。
技术介绍
1、烧结烟气循环工艺,是指烧结生产过程中产生的一部分热烟气不排入大气,而是经过简单处理后返回烧结料面再次利用,从而降低烧结固体燃耗和废气排放的工艺。通常为了保证烧结效果,烟气返回烧结料面前需要经过烟气混合器(也叫烟气混匀器)进行混匀,使烟气温度和成分混合均匀后再返回烧结料面。
2、现有烟气混匀器结构参见图4和图5,其结构主要包括:混匀筒、反射板、导流筒、进气管道ⅰ、进气管道ⅱ、出气管道、预埋钢板和预埋地脚螺栓。混匀筒底部安装结构见图5“a”处大样,混匀筒结构包括壳体和底板;混匀筒的底板放在预埋钢板上,并穿过预埋地脚螺栓后用螺栓固定。导流筒设于混匀筒内腔中央,进气管道ⅰ和进气管道ⅱ分别设置在混匀筒下方两侧,出气管道设置在混匀筒上方一侧。
3、上述烟气混匀器使用时存在一个典型问题,由于混匀筒直径很大,基本在3米至4米,这时底板通常不是一块整板,只能是通过切割后拼接等方式加工成一个环状结构的底板;有时候也会采用一块板,然后制作成环状结构;同理预埋钢板也
...【技术保护点】
1.一种防漏风的烟气混合器,包括混匀筒(1),混匀筒(1)包括用于混气的壳体(101)和安装在壳体(101)底部的底板(102),底板(102)底部贴有预埋钢板(7),其特征在于:所述预埋钢板(7)上开设有用于底板(102)放入的安装槽Ⅰ(71),安装槽Ⅰ(71)的槽底设置有磨砂面Ⅰ(73),在底板(102)底部设置有与磨砂面Ⅰ(73)进行密封配合的磨砂面Ⅱ(1021);
2.根据权利要求1所述的防漏风的烟气混合器,其特征在于:所述连接板(103)外侧设置有将其密封围住的围挡(10),围挡(10)顶端与连接板(103)密封连接,底端为插入二次灌层的插入端;
...【技术特征摘要】
1.一种防漏风的烟气混合器,包括混匀筒(1),混匀筒(1)包括用于混气的壳体(101)和安装在壳体(101)底部的底板(102),底板(102)底部贴有预埋钢板(7),其特征在于:所述预埋钢板(7)上开设有用于底板(102)放入的安装槽ⅰ(71),安装槽ⅰ(71)的槽底设置有磨砂面ⅰ(73),在底板(102)底部设置有与磨砂面ⅰ(73)进行密封配合的磨砂面ⅱ(1021);
2.根据权利要求1所述的防漏风的烟气混合器,其特征在于:所述连接板(103)外侧设置有将其密封围住的围挡(10),围挡(10)顶端与连接板(103)密封连接,底端为插入二次灌层的插入端;围挡(10)、连接板(103)与连接板(103)下方的壳体(101)整体构成了一个密封腔。
3.根据权利要求2所述的防漏风的烟气混合器,其特征在于:所述连接板(103)上安装有将连接板(103)上方的预埋地脚螺栓(8)部分密封罩住的密封罩(9)。
4.根据权利要求3所述的防漏风的烟气混...
【专利技术属性】
技术研发人员:景涛,胡建军,苏道,余俊杰,李继淦,李康,李靖,代友训,陈宇,
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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