【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高强高弹合金，具体涉及一种高强高弹耐疲劳铜铌复合板带的制备方法。
技术介绍
1、铜基弹性合金广泛应用于医疗、航天航海导航仪表、机械制造、电子电力和仪表制造，主要用于生产各种载流弹性元件、接触弹簧、开关、转换器、端子类元件等，要求其能够同时具有较高的回弹性、高的机械强度、高的电导性、优良的耐疲劳性和高温热稳定性。目前，国内市场上铜基弹性合金以铍青铜和锡磷青铜等材料为主。然而，铍青铜材料制备过程中所使用的铍粉有剧毒性，同时，目前国内生产出的铍青铜板带存在严重的晶界偏析问题，其热稳定性差，高温抗应力松弛能力差，不宜长时间在较高温度下使用。锡磷青铜的制备工艺复杂，加工性较差，铸造过程易形成反偏析现象，冷轧时易开裂，其导电性相对较低。
2、大量学术研究以及客户使用反馈表明，当前采用铍青铜和锡磷青铜作为制造弹性电器元件的主要材料，其在作为导电的高温受力接件(如接触焊机的电极)使用时存在随服役时间增加性能大幅度变差的问题。为了提高弹性铜基合金的热稳定性和抗应力松弛性，人们又研发了cu-ni-sn合金板，然而多种合金元素的添加...
【技术保护点】
1.一种高强高弹耐疲劳铜铌复合板带的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高强高弹耐疲劳铜铌复合板带的制备方法，其特征在于，步骤一中所述高纯铜箔与高纯铌箔的质量纯度均为99.9％，且厚度相同，厚度范围均为150μm～500μm，所述铜合金包套的外径为80mm～120mm。
3.根据权利要求1所述的一种高强高弹耐疲劳铜铌复合板带的制备方法，其特征在于，步骤一中所述多道次冷拉拔的道次变形率为10％～15％，所述中间退火的温度为680℃～720℃，时间为2.5h～3h。
4.根据权利要求1所述的一种高强高...
【技术特征摘要】
1.一种高强高弹耐疲劳铜铌复合板带的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高强高弹耐疲劳铜铌复合板带的制备方法，其特征在于，步骤一中所述高纯铜箔与高纯铌箔的质量纯度均为99.9％，且厚度相同，厚度范围均为150μm～500μm，所述铜合金包套的外径为80mm～120mm。
3.根据权利要求1所述的一种高强高弹耐疲劳铜铌复合板带的制备方法，其特征在于，步骤一中所述多道次冷拉拔的道次变形率为10％～15％，所述中间退火的温度为680℃～720℃，时间为2.5h～3h。
4.根据权利要求1所述的一种高强高弹耐疲劳铜铌复合板带的制备方法，其特征在于，步骤二中所述铜合金包套为铜镍硅或铜镍锡合金，外径为80mm～150mm，所述热挤压变形的温度为700℃～750℃；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯弘历，王鹏飞，吴艺凡，郝梓焱，张胜楠，梁明，李建峰，
申请(专利权)人：西北有色金属研究院，
类型：发明
国别省市：
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