一种换向片冲模制造技术

技术编号:43842342 阅读:26 留言:0更新日期:2024-12-31 18:37
本申请涉及模具的技术领域,公开了一种换向片冲模,其包括下模结构和上模结构,上模结构上沿进料方向依次设置有第一冲裁组件、第二冲裁组件、第三冲裁组件、第四冲裁组件以及第五冲裁组件;下模结构从下往上依次包括有下模座、下垫板、卸料板和导向板,卸料板朝向导向板的端面开设有第一导向槽,导向板朝向卸料板的端面开设有与第一导向槽对齐的第二导向槽,导向板朝向卸料板的端面开设有凹槽,凹槽内设置有支撑弹簧,支撑弹簧的一端与凹槽底壁抵接,支撑弹簧的另一端与卸料板抵接;当开模状态下,导向板与卸料板之间留有间隙,本申请具有提升换向片合格率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及模具的,尤其是涉及一种换向片冲模


技术介绍

1、换向片是换向器的核心组成部分,用于直流电机和交流换向器电动机中,主要功能是在电动机转动时改变电流方向,确保电机持续旋转。

2、相关技术中一种换向片,换向片用于安装在换向器的安装座上。换向片包括呈梯形的本体300,本体300整体呈“l”型。本体300为铜件。本体300一侧设置有第一缺口301,本体300的另一的开设有三个第二缺口302。

3、现有换向片需要先将原料铜件安装到安装座上,再将安装座安装在车床上,然后通过车刀在原料铜件上加工出第一缺口301。由于车刀一次性进刀量要小于3mm,需要对原料铜件进行多次车削加工,导致加工时间长。因此会在冲床模具上将盘卷的铜带粗加工成带有第一缺口301的换向片,然后通过车刀对换向片进行精加工,以提升换向片生产效率。

4、但是对盘卷的铜带加工时,铜带从收卷状态拉出,铜带还存在弯曲现象,导致冲床模具在铜带冲裁的第一缺口301位置有所偏差,即换向片的合格率低,故有待改进。


技术实现思路</b>

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种换向片冲模,包括下模结构(200)以及设置于下模结构(200)上方的上模结构(100),其特征在于:所述上模结构(100)上沿进料方向依次设置有用于对铜带初步冲裁的第一冲裁组件(150)、用于在铜带成型第一缺口(301)的第二冲裁组件(160)、第三冲裁组件(170)、用于在铜带成型第二缺口(302)的第四冲裁组件(180)以及对铜带切断的第五冲裁组件(190);所述下模结构(200)从下往上依次包括有下模座(210)、下垫板(220)、卸料板(230)和导向板(240),所述卸料板(230)朝向导向板(240)的端面开设有第一导向槽(231),所述导向板(240)朝向卸料板(2...

【技术特征摘要】

1.一种换向片冲模,包括下模结构(200)以及设置于下模结构(200)上方的上模结构(100),其特征在于:所述上模结构(100)上沿进料方向依次设置有用于对铜带初步冲裁的第一冲裁组件(150)、用于在铜带成型第一缺口(301)的第二冲裁组件(160)、第三冲裁组件(170)、用于在铜带成型第二缺口(302)的第四冲裁组件(180)以及对铜带切断的第五冲裁组件(190);所述下模结构(200)从下往上依次包括有下模座(210)、下垫板(220)、卸料板(230)和导向板(240),所述卸料板(230)朝向导向板(240)的端面开设有第一导向槽(231),所述导向板(240)朝向卸料板(230)的端面开设有与第一导向槽(231)对齐的第二导向槽(241),所述导向板(240)朝向卸料板(230)的端面开设有凹槽(244),所述凹槽(244)内设置有支撑弹簧(250),所述支撑弹簧(250)的一端与凹槽(244)底壁抵接,所述支撑弹簧(250)的另一端与卸料板(230)抵接;当开模状态下,所述导向板(240)与卸料板(230)之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种换向片冲模,其特征在于:所述第一导向槽(231)内设置有定位条(232)。

3.根据权利要求1所述的一种换向片冲模,其特征在于:所述卸料板(230)开设有第一倒角(2321),所述第一倒角(2321)斜面设置于第一导向槽(231)朝向铜带进料方向的端面与第一导向槽(231)内壁的交界处,所述导向板(240)开设有第二倒角(2411),所述第二倒角(2411)斜面设置于第二导向槽(241)朝向铜带进料方向的端面与第二导向槽(241)内壁的交界处。

4.根据权利要求1所述的一种换向片冲模,其特征在于:所述卸料板(230)上设置有位于铜带移动路径上的挡板(234)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈广会钱程秀谢华建林明瑞黄旭环
申请(专利权)人:浙江长城换向器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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