【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封胶灌装，尤其涉及一种热熔丁基密封胶的灌装设备。
技术介绍
1、在丁基密封胶生产时，通常需要利用灌装设备对丁基密封胶灌装到包装桶中，目前常见的用于灌装丁基密封胶的灌装机通常为活塞式灌装机，这种灌装机包括活塞定量挤出结构和用于升降包装桶的升降机构等。
2、经检索公告号为cn220012103u的专利提供一种热熔丁基密封胶全自动灌装设备，包括灌装机主机，灌装机主机的内部左右两侧分别安装有升降机，升降机的升降板均延伸至灌装机主机的外部，灌装机主机的上部左右两侧分别安装有自动闸阀，其特征在于，灌装机主机的左右两个出料口下部均安装有出胶筒。
3、现有设备通过运输架进行输运位移，导致运输不平稳，包装桶易倾翻，降低灌装的效率问题，因此我们提出了一种热熔丁基密封胶的灌装设备用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上下料运输不稳定的缺点，而提出的一种热熔丁基密封胶的灌装设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热熔丁基密封...
【技术保护点】
1.一种热熔丁基密封胶的灌装设备，包括物料箱（1）、位移板（8），其特征在于，所述物料箱（1）的内部两端均通过滚动轴承对称插接有两个搅拌辊（2），所述物料箱（1）的底端均焊接有出料口（3），所述出料口（3）的底端通过套接的运输皮管连接有物料挤管（4），所述物料挤管（4）的外部通过螺栓套接有承托板（5），所述承托板（5）的顶部两端均通过螺栓安装有伸缩杆（6），两个所述伸缩杆（6）的顶部均通过连接键插接有电缸（7），两个所述电缸（7）的顶部均通过螺栓安装于物料箱（1）；
2.根据权利要求1所述的一种热熔丁基密封胶的灌装设备，其特征在于，两个所述搅拌辊（2）中后...
【技术特征摘要】
1.一种热熔丁基密封胶的灌装设备，包括物料箱（1）、位移板（8），其特征在于，所述物料箱（1）的内部两端均通过滚动轴承对称插接有两个搅拌辊（2），所述物料箱（1）的底端均焊接有出料口（3），所述出料口（3）的底端通过套接的运输皮管连接有物料挤管（4），所述物料挤管（4）的外部通过螺栓套接有承托板（5），所述承托板（5）的顶部两端均通过螺栓安装有伸缩杆（6），两个所述伸缩杆（6）的顶部均通过连接键插接有电缸（7），两个所述电缸（7）的顶部均通过螺栓安装于物料箱（1）；
2.根据权利要求1所述的一种热熔丁基密封胶的灌装设备，其特征在于，两个所述搅拌辊（2）中后端所述搅拌辊（2）的一端延伸贯穿所述物料箱（1），并通过连接键插接有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）的正面通过啮合连接有从动齿轮（12）。
3.根据权利要求2所述的一种热熔丁基密封胶的灌装设备，其特征在于，所述从动齿轮（12）的内部通过连接键插接有一端延伸贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙泽恩，
申请(专利权)人：濮阳市昌盛胶业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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