一种氧化钼合金化冶炼高洁净钢的方法技术

本发明专利技术属于合金钢冶炼技术领域，具体涉及一种氧化钼合金化冶炼高洁净钢的方法。本发明专利技术提供的氧化钼合金化冶炼高洁净钢的方法，通过对电炉冶炼、钢水出钢过程严格控制，在不同时机采用不同的脱氧方式，降低了钢水中的氧含量，且在出钢量为23％～25％时加入氧化钼，从而有利于提高钼元素的收得率。在以上特定的脱氧过程后，通过精准控制精炼过程中二次造渣、扩散脱氧和脱硫等步骤中各材料的加入量，进一步稳定精炼渣系，得到各成分之间具有特定数量关系的精炼渣，为保证钢水洁净度提供保障。本发明专利技术提供的氧化钼合金化冶炼高洁净钢的方法不仅使钼的收得率高达99.8％，而且钢水中夹杂物总和评级≤0.5级，实现了成本降低和质量提高的双赢。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金钢冶炼，具体涉及一种氧化钼合金化冶炼高洁净钢的方法。

技术介绍

1、钼是合金钢中的常规合金元素之一，钼元素在钢铁材料中能与其它合金元素共同作用，提高钢铁材料的使用性能。目前，大部分合金钢冶炼企业在冶炼含钼合金钢的过程中，均采用向冶炼炉内加入钼铁合金的方法来实现钢或铁液中的钼元素合金化，这样的合金化方法简便快捷，但是因钼铁合金的成本较高，导致冶炼成本增加。为此，冶金工作者开发了采用廉价的初级原料氧化钼作为钼的合金添加剂，氧化钼在钢液中的熔化速度比钼铁快、合金化后钢液的温降较小，故在价格、能源、环保方面比钼铁合金更具优势，因此近年来采用氧化钼直接合金化炼钢的冶金工艺迅速发展。

2、钼的氧化物主要为moo3，但在高温炼钢过程中，钼的氧化物极易被钢液中其他元素还原，甚至铁元素都能将moo3还原，导致钼的氧化物在应用过程中存在一些问题，比如：氧化钼合金化会向钢水中传递并提供氧，导致钢水的洁净度受到影响，氧元素的存在也使氧化钼的收得率有所下降。

技术实现思路

1、鉴于此，本专利技术提供一种氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氧化钼合金化冶炼高洁净钢的方法，其特征在于，步骤包括：

2.如权利要求1所述的氧化钼合金化冶炼高洁净钢的方法，其特征在于，步骤还包括：将钢水从电炉出钢至钢包之前，在电炉冶炼后期，在取完光谱样品后至出钢前3min内，设置供氧强度为0.6Nm3/min·t～0.8Nm3/min·t，控制点动式喷吹碳粉的流量为0.7kg/min·t～0.9kg/min·t，出钢结束电炉炉内留钢量≥30吨。

3.如权利要求1所述的氧化钼合金化冶炼高洁净钢的方法，其特征在于，步骤S1中，所述扩散脱氧剂包括电石和碳化硅中至少一种。

4.如权利要求3所述的氧化钼合金化冶炼高...

【技术特征摘要】

1.一种氧化钼合金化冶炼高洁净钢的方法，其特征在于，步骤包括：

2.如权利要求1所述的氧化钼合金化冶炼高洁净钢的方法，其特征在于，步骤还包括：将钢水从电炉出钢至钢包之前，在电炉冶炼后期，在取完光谱样品后至出钢前3min内，设置供氧强度为0.6nm3/min·t～0.8nm3/min·t，控制点动式喷吹碳粉的流量为0.7kg/min·t～0.9kg/min·t，出钢结束电炉炉内留钢量≥30吨。

3.如权利要求1所述的氧化钼合金化冶炼高洁净钢的方法，其特征在于，步骤s1中，所述扩散脱氧剂包括电石和碳化硅中至少一种。

4.如权利要求3所述的氧化钼合金化冶炼高洁净钢的方法，其特征在于，所述扩散脱氧剂的加入量为0.45±0.01kg/t钢。

5.如权利要求1所述的氧化钼合金化冶炼高洁净钢的方法，其特征在于，步骤s1中，所述合金材料选自钼铁合金、硅锰合金、硅铁合金、高碳锰铁合金、高碳铬铁合金和钒铁合金。

6.如权利要求5所述的氧化钼合金化冶炼高洁净钢的方法，其特征在于，所述硅锰合金的加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲通，邓叙燕，高辉，李金伟，曹培宽，
申请(专利权)人：达力普石油专用管有限公司，
类型：发明
国别省市：