一种装配高压加热器用的托架制造技术

技术编号:43841350 阅读:23 留言:0更新日期:2024-12-31 18:37
本技术涉及到一种装配高压加热器用的托架,包括相对竖直的两套管,两套管的底部分别铰接在底座上,两套管的顶部开口处由上向下分别插入有螺杆,两螺杆的外圆周上在套管的顶部分别螺纹连接有螺母,旋转螺母时,螺杆能够在套管上进行升降,两螺杆的顶部均与水平的支撑板固定相连,两套管沿铰接底部摆动的一侧面上相连有液压缸,液压缸的伸缩杆上端与套管的外侧壁铰接,液压缸进行伸缩时,能够带动套管倾斜,使顶部相连的支撑板倾斜位移。本托架结构简单,方便移动,支撑可靠,能随意移动托架的位置,因此本托架可应用于多台高压加热器设备的组装过程中,也可用此托架进行其他产品组装时的支撑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压加热器生产,具体涉及装配高压加热器用的托架


技术介绍

1、高压加热器内部的管束主要由集箱、蛇形管以及包壳组成,管束在组装过程中需将集箱竖直放置在工装平台上,先安装最底层包壳,然后将蛇形管一层一层进行安装,由于包壳和蛇形管数量较多,重量较大,需要在最底层包壳下面安装支撑。现有的工装支撑均采用钢管支撑,先通过计算最底层包壳与装配平台之间的高度,然后去切割下料钢管,然后先将钢管一端与槽钢焊接,用于支撑包壳,然后将另一端与装配平台焊接。此种支撑具有局限性,每次都需要根据底层包壳与装配平台之间的距离重新切割下料大量支撑板及竖直支撑钢管,最后再通过人工将一根根钢管焊接在装配平台之上,由于钢管及槽钢支撑板的数量较大,每次需浪费大量人工及时间,工装拆除后还无法重复利用,且不便于移动工装位置,浪费材料、增加成本。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:提供一种装配高压加热器用的托架,解决高压加热器内部管束在生产安装时的支撑固定问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种装配高压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种装配高压加热器用的托架,其特征在于,包括相对竖直的两套管(2),两套管(2)的底部分别铰接在底座(1)上,两套管(2)可绕底部的铰接处相对两套管(2)所在的竖直面左右摆动,两套管(2)的顶部开口处由上向下分别插入有螺杆(8),两螺杆(8)的上部分别伸出在对应的套管(2)外,两螺杆(8)的外圆周上在套管(2)的顶部分别螺纹连接有螺母(5),旋转螺母(5)时,螺杆(8)能够在套管(2)上进行升降,两螺杆(8)的顶部分别固定有支撑垫(6),两支撑垫(6)的顶部均与水平的支撑板(7)固定相连,两套管(2)沿铰接底部摆动的一侧面上相连有液压缸(10),液压缸(10)的缸体一端铰接在底座(1...

【技术特征摘要】

1.一种装配高压加热器用的托架,其特征在于,包括相对竖直的两套管(2),两套管(2)的底部分别铰接在底座(1)上,两套管(2)可绕底部的铰接处相对两套管(2)所在的竖直面左右摆动,两套管(2)的顶部开口处由上向下分别插入有螺杆(8),两螺杆(8)的上部分别伸出在对应的套管(2)外,两螺杆(8)的外圆周上在套管(2)的顶部分别螺纹连接有螺母(5),旋转螺母(5)时,螺杆(8)能够在套管(2)上进行升降,两螺杆(8)的顶部分别固定有支撑垫(6),两支撑垫(6)的顶部均与水平的支撑板(7)固定相连,两套管(2)沿铰接底部摆动的一侧面上相连有液压缸(10),液压缸(10)的缸体一端铰接在底座(1)上,液压缸(10)的上端伸缩杆向套管(2)一侧倾斜,液压缸(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王少前司光永蒋于玉陈嘉南张增威
申请(专利权)人:中化学装备科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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