一种气液分离器制造技术

本技术公开了一种气液分离器，包括气液分离器；所述气液分离器底端位置安装有排水管，所述气液分离器上端一侧安装有进气管，所述气液分离器内部安装有内部管，所述内部管上端安装有出气管，所述出气管上端伸出气液分离器，所述气液分离器内部和内部管之间焊接有螺旋叶，所述内部管底端位置安装有过滤网，所述内部管中间位置安装有冷凝器，所述内部管上端位置安装有过滤棉。本技术过滤后的气体再经过冷凝器进行冷凝，低温环境将会对气体中的液体进行冷凝，并且通过重力的作用进行下沉，同时过滤棉能够对气体中的细微水颗粒进行再次的过滤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气液分离器，具体是一种气液分离器。

技术介绍

1、六氟化钨，无色气体或浅黄色液体，固体为易潮解的白色结晶，在潮湿空气中冒烟。主要用于钨的化学蒸镀，用作氟化剂，在对六氟化钨制备的过程中，尾气中将会含有大量的六氟化钨，需要进行气液分离。

2、中国专利号为cn202021298472.7公开了一种安全高效的六氟化钨加工用气液分离器，包括罐体以及与罐体螺接密封的罐盖，所述罐体设有液相出口法兰管，所述罐盖上设有气相出口管，所述气相出口管的外侧面设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的顶部固定设有套接在气相出口管外侧面的环形安装面板，所述气相出口管顶部固定设有气相出气管，所述气相出气管底部的下法兰盘与罐盖顶部固定设置的法兰接盘以及罐盖内侧的的环形安装面板法兰连接，所述罐盖的侧面固定设有进口管，所述罐体内侧底部设有分液板安装结构，所述分液板安装结构包括四个连接板、环形下安装面板、环形上安装板以及四个内螺纹套筒。现有技术在使用的过程中，由于气体温度较高，以及六氟化钨的沸点较低，容易导致液化效果较差，从而影响气液分离效果。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种气液分离器，以解决现有技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气液分离器，包括气液分离器；所述气液分离器底端位置安装有排水管，所述气液分离器上端一侧安装有进气管，所述气液分离器内部安装有内部管，所述内部管上端安装有出气管，所述出气管上端伸出气液分离器，所述气液分离器内部和内部管之间焊接有螺旋叶，所述内部管底端位置安装有过滤网，所述内部管中间位置安装有冷凝器，所述内部管上端位置安装有过滤棉。

3、优选的，所述冷凝器由冷凝管、进液管和出液管组成，所述冷凝管安装在内部管内部中间位置，所述冷凝管和进液管安装在冷凝管两端位置，所述冷凝管和进液管伸出气液分离器。

4、优选的，所述冷凝管四周位置设置有导热板，所述导热板焊接在冷凝管四周位置。

5、优选的，所述螺旋叶上端位置设置有支板，所述支板底端焊接在螺旋叶上侧位置。

6、优选的，所述螺旋叶和内部管外侧设置有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层设置为镀铬层。

7、优选的，所述气液分离器底端位置设置有液位管，所述液位管安装在气液分离器底端一侧位置。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、过滤后的气体再经过冷凝器进行冷凝，低温环境将会对气体中的液体进行冷凝，并且通过重力的作用进行下沉，同时过滤棉能够对气体中的细微水颗粒进行再次的过滤；

10、2、冷凝器在使用时将冷却液通过进液管导入冷凝管内部，通过冷凝管对空气进行制冷；

11、3、支板的设置能够增加与空气之间的接触面积，提高冷凝的效率；

12、4、液位管的设置能够对气液分离器内部底端的液位高度进行显示，方便工作人员对气液分离器内部底端的液体进行及时导出。

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【技术保护点】

1.一种气液分离器，包括气液分离器（1）；其特征在于：所述气液分离器（1）底端位置安装有排水管（5），所述气液分离器（1）上端一侧安装有进气管（3），所述气液分离器（1）内部安装有内部管（11），所述内部管（11）上端安装有出气管（2），所述出气管（2）上端伸出气液分离器（1），所述气液分离器（1）内部和内部管（11）之间焊接有螺旋叶（6），所述内部管（11）底端位置安装有过滤网（15），所述内部管（11）中间位置安装有冷凝器（9），所述内部管（11）上端位置安装有过滤棉（12）。

2.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述冷凝器（9）由冷凝管（14）、进液管（8）和出液管（10）组成，所述冷凝管（14）安装在内部管（11）内部中间位置，所述冷凝管（14）和进液管（8）安装在冷凝管（14）两端位置，所述冷凝管（14）和进液管（8）伸出气液分离器（1）。

3.根据权利要求2所述的一种气液分离器，其特征在于：所述冷凝管（14）四周位置设置有导热板（13），所述导热板（13）焊接在冷凝管（14）四周位置。

4.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述螺旋叶（6）上端位置设置有支板（7），所述支板（7）底端焊接在螺旋叶（6）上侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述螺旋叶（6）和内部管（11）外侧设置有耐腐蚀层（16），所述耐腐蚀层（16）设置为镀铬层。

6.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述气液分离器（1）底端位置设置有液位管（4），所述液位管（4）安装在气液分离器（1）底端一侧位置。

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【技术特征摘要】

1.一种气液分离器，包括气液分离器（1）；其特征在于：所述气液分离器（1）底端位置安装有排水管（5），所述气液分离器（1）上端一侧安装有进气管（3），所述气液分离器（1）内部安装有内部管（11），所述内部管（11）上端安装有出气管（2），所述出气管（2）上端伸出气液分离器（1），所述气液分离器（1）内部和内部管（11）之间焊接有螺旋叶（6），所述内部管（11）底端位置安装有过滤网（15），所述内部管（11）中间位置安装有冷凝器（9），所述内部管（11）上端位置安装有过滤棉（12）。

2.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述冷凝器（9）由冷凝管（14）、进液管（8）和出液管（10）组成，所述冷凝管（14）安装在内部管（11）内部中间位置，所述冷凝管（14）和进液管（8）安装在冷凝管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泳锡，
申请(专利权)人：厚成新材料南通有限公司，
类型：新型
国别省市：