一种铸造砂芯修芯装置制造方法及图纸

技术编号:43839059 阅读:22 留言:0更新日期:2024-12-31 18:35
本技术涉及砂芯生产技术领域,且公开了一种铸造砂芯修芯装置,包括机械手、浮动主轴、底座,浮动主轴可拆卸安装在机械手的活动端上,底座设置在浮动主轴的下方,底座上安装有夹具和防护罩,且防护罩笼罩设置在夹具的外围,砂芯产品放置于防护罩内且通过夹具进行限位。本技术通过四个夹具对砂芯产品的四角进行限位,能够防止砂芯产品在水平面上的偏移,从而方便机械手带动浮动主轴对砂芯产品的边缘以及第一凹槽和第二凹槽的内壁进行修整,通过气缸带动顶出板上移,从而将基块上表面的砂芯产品向上顶起,方便砂芯产品的取出,整体结构简单,操作便捷,有利于提高实际工作效率,利于企业生产效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂芯生产,具体为一种铸造砂芯修芯装置


技术介绍

1、铸造用砂芯是铸造工艺中用以辅助浇模成型的工件,其能够协助铸件内部形成空腔,为了保证浇铸的铸件内部空腔的平整,砂芯在定型干燥后需要进行修边打磨,使得砂芯的表面平整,最终提高铸件内部空腔的平整度。

2、现有技术中的砂芯表面多具有凹槽或孔洞设计,如图4所示的一种砂芯产品6,其侧部具有第一凹槽61,上表面具有第二凹槽62,在对该砂芯产品的表面进行修整时,多由工作人员手持锉刀进行手动修整,实际工作效率较低,不利于企业生产效益。


技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种铸造砂芯修芯装置。

2、本技术提出的一种铸造砂芯修芯装置,包括机械手、浮动主轴、底座,浮动主轴可拆卸安装在机械手的活动端上,底座设置在浮动主轴的下方,底座上安装有夹具和防护罩,且防护罩笼罩设置在夹具的外围,砂芯产品放置于防护罩内且通过夹具进行限位。

3、作为本技术进一步优化的方案,底座的上表面安装有基块,夹具安装在基块的外侧,夹具的数量至少为两个且相对设置,砂芯产品放置在基块的上表面,且砂芯产品的相对两侧分别与相邻的夹具连接。

4、作为本技术进一步优化的方案,基块的上表面安装有防滑垫,防滑垫的数量为多个且均匀分布。

5、作为本技术进一步优化的方案,夹具的数量为四个且分别设置在基块的四角外侧,砂芯产品的四角分别与四个夹具卡接。

6、作为本技术进一步优化的方案,夹具靠近基块的一侧具有卡槽,卡槽为内直角形,且卡槽的底面与基块的上表面齐平,砂芯产品的四角分别与相邻的卡槽内壁相贴合。

7、作为本技术进一步优化的方案,基块的中部开设有套孔,套孔内滑动套接有顶出板,底座的内部安装有气缸,气缸的活动端向上延伸至套孔内且与顶出板连接。

8、作为本技术进一步优化的方案,浮动主轴的侧部安装有安装板,安装板的顶部安装有套筒,套筒与机械手的活动端套接且通过紧固件固定。

9、本技术所提出的铸造砂芯修芯装置,具有以下有益效果:

10、(一)通过基块和夹具的组合设计,方便将砂芯产品放置在防护罩内,利用四个夹具对砂芯产品的四角进行限位,能够防止砂芯产品在水平面上的偏移,从而方便机械手带动浮动主轴对砂芯产品的边缘以及第一凹槽和第二凹槽的内壁进行修整,修整完毕后,还能通过气缸带动顶出板上移,从而将基块上表面的砂芯产品向上顶起,方便砂芯产品的取出,整体结构简单,操作便捷,有利于提高实际工作效率,利于企业生产效益;

11、(二)通过浮动主轴侧部安装的安装板,利用安装板上安装的套筒与机械手的活动端进行套接,结合紧固件的固定作用,方便将浮动主轴快捷而稳定地装配到机械手的活动端上,从而方便浮动主轴的拆装和更换,为实际生产和加工带来便利。

12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

13、附图说明

14、图1为本技术的结构示意图;

15、图2为本技术安装板的剖面结构示意图;

16、图3为本技术基块的俯视结构示意图;

17、图4为本技术的砂芯产品结构示意图。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸造砂芯修芯装置,包括机械手(1)、浮动主轴(2)、底座(3),其特征在于,浮动主轴(2)可拆卸安装在机械手(1)的活动端上,底座(3)设置在浮动主轴(2)的下方,底座(3)上安装有夹具(4)和防护罩(5),且防护罩(5)笼罩设置在夹具(4)的外围,砂芯产品(6)放置于防护罩(5)内且通过夹具(4)进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种铸造砂芯修芯装置,其特征在于,底座(3)的上表面安装有基块(11),夹具(4)安装在基块(11)的外侧,夹具(4)的数量至少为两个且相对设置,砂芯产品(6)放置在基块(11)的上表面,且砂芯产品(6)的相对两侧分别与相邻的夹具(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种铸造砂芯修芯装置,其特征在于,基块(11)的上表面安装有防滑垫(12),防滑垫(12)的数量为多个且均匀分布。

4.根据权利要求2所述的一种铸造砂芯修芯装置,其特征在于,夹具(4)的数量为四个且分别设置在基块(11)的四角外侧,砂芯产品(6)的四角分别与四个夹具(4)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种铸造砂芯修芯装置,其特征在于,夹具(4)靠近基块(11)的一侧具有卡槽,卡槽为内直角形,且卡槽的底面与基块(11)的上表面齐平,砂芯产品(6)的四角分别与相邻的卡槽内壁相贴合。

6.根据权利要求2所述的一种铸造砂芯修芯装置,其特征在于,基块(11)的中部开设有套孔,套孔内滑动套接有顶出板(7),底座(3)的内部安装有气缸(8),气缸(8)的活动端向上延伸至套孔内且与顶出板(7)连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种铸造砂芯修芯装置,其特征在于,浮动主轴(2)的侧部安装有安装板(9),安装板(9)的顶部安装有套筒(10),套筒(10)与机械手(1)的活动端套接且通过紧固件固定。

...

【技术特征摘要】

1.一种铸造砂芯修芯装置,包括机械手(1)、浮动主轴(2)、底座(3),其特征在于,浮动主轴(2)可拆卸安装在机械手(1)的活动端上,底座(3)设置在浮动主轴(2)的下方,底座(3)上安装有夹具(4)和防护罩(5),且防护罩(5)笼罩设置在夹具(4)的外围,砂芯产品(6)放置于防护罩(5)内且通过夹具(4)进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种铸造砂芯修芯装置,其特征在于,底座(3)的上表面安装有基块(11),夹具(4)安装在基块(11)的外侧,夹具(4)的数量至少为两个且相对设置,砂芯产品(6)放置在基块(11)的上表面,且砂芯产品(6)的相对两侧分别与相邻的夹具(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种铸造砂芯修芯装置,其特征在于,基块(11)的上表面安装有防滑垫(12),防滑垫(12)的数量为多个且均匀分布。

4.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙袁方少荣刘冉
申请(专利权)人:江苏力源金河铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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