磷铜球清洗后烘干装置制造方法及图纸

本技术涉及磷铜球清洗后烘干装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有烘干组件和用于带动烘干组件转动的转动组件，所述烘干组件包括烘干箱，所述烘干箱的内部开设有有若干个呈钩型设置的烘干腔，所述烘干腔的一端贯通烘干箱的顶部，另一端贯通烘干箱的底部，所述烘干箱的顶部固定设置有出液组件，所述烘干箱的底部设置有进料组件，所述烘干箱的一侧设置有用于产生热风到烘干腔中的加热组件。通过本技术可让多个磷铜球能够在烘干腔内翻滚动，使得对磷铜球的外表面进行均匀地烘干，从而可以有效且快速地对磷铜球进行烘干，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磷铜球加工，尤其涉及磷铜球清洗后烘干装置。

技术介绍

1、磷铜是由青铜添加脱气剂磷、锡以及其他微量元素如铁、锌等组成的金属原材料，磷铜的延展性和耐疲劳性俱佳，可靠度高于一般铜合金，在对磷铜球加工时清洗和烘干一般是不可少的步骤。

2、目前大多数磷铜球清洗采用喷水冲洗，再对冲洗后的磷铜球进行烘干处理，但是在烘干时，部分磷铜球的局部表面积很难被烘干到，这影响到了对磷铜球烘干效果和效率。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术存在的不足，提供了磷铜球清洗后烘干装置，具体技术方案如下：

2、磷铜球清洗后烘干装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有烘干组件和用于带动烘干组件转动的转动组件，所述烘干组件包括烘干箱，所述烘干箱的内部开设有有若干个呈钩型设置的烘干腔，所述烘干腔的一端贯通烘干箱的顶部，另一端贯通烘干箱的底部，所述烘干箱的顶部固定设置有出液组件，所述烘干箱的底部设置有进料组件，所述烘干箱的一侧设置有用于产生热风到多个所述烘干腔中的加热组件。

3、作为上述技术方案的改进：所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.磷铜球清洗后烘干装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设置有烘干组件(2)和用于带动烘干组件(2)转动的转动组件，所述烘干组件(2)包括烘干箱(20)，所述烘干箱(20)的内部开设有有若干个呈钩型设置的烘干腔(21)，所述烘干箱(20)的顶部固定设置有出液组件，所述烘干箱(20)的底部设置有进料组件，所述烘干箱(20)的一侧设置有用于产生热风到多个所述烘干腔(21)中的加热组件。

2.根据权利要求1所述的磷铜球清洗后烘干装置，其特征在于：所述转动组件包括固定安装于箱体(1)内壁一侧的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接于烘干箱(20)的一侧，...

【技术特征摘要】

1.磷铜球清洗后烘干装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设置有烘干组件(2)和用于带动烘干组件(2)转动的转动组件，所述烘干组件(2)包括烘干箱(20)，所述烘干箱(20)的内部开设有有若干个呈钩型设置的烘干腔(21)，所述烘干箱(20)的顶部固定设置有出液组件，所述烘干箱(20)的底部设置有进料组件，所述烘干箱(20)的一侧设置有用于产生热风到多个所述烘干腔(21)中的加热组件。

2.根据权利要求1所述的磷铜球清洗后烘干装置，其特征在于：所述转动组件包括固定安装于箱体(1)内壁一侧的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定连接于烘干箱(20)的一侧，所述烘干箱(20)远离驱动电机(3)的一侧固定连接有转轴(31)，所述转轴(31)的另一端与箱体(1)的内壁另一侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的磷铜球清洗后烘干装置，其特征在于：还包括封堵组件，所述封堵组件包括固定连接于烘干箱(20)底部一侧的安装架(25)，所述安装架(25)的内侧固定连接有液压缸(251)，所述烘干箱(20)的底部开设有与烘干腔(21)相垂直设置的侧槽(26)，所述侧槽(26)的顶侧和底侧均与烘干腔(21)相贯通，且侧槽(26)的一端贯通烘干箱(20)，所述液压缸(251)的输出杆固定连接有与侧槽(26)相匹配的网状封堵块(252)。

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜，
申请(专利权)人：安徽省金盛磷铜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：