一种固碳低钙水泥混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种固碳低钙水泥混凝土及其制备方法，属于建筑材料领域。固碳低钙水泥混凝土的各组分及其所占重量份数包括：低钙水泥18～50份，固碳骨料24.8～72份，水9.9～25份，外加剂0.1～0.5份；上述组分之和为100份。本发明专利技术通过合理的设计原料组成，工艺优化，在浇筑成型的基础上，满足固碳低钙水泥混凝土快速脱模需求，实现了固碳低钙水泥混凝土全组分高效固碳，实现了固碳低钙水泥混凝土内部均质碳酸化。本发明专利技术的固碳低钙水泥混凝土具有碳酸化性能优异，制备工艺简单，制品强度的长期稳定发展的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料领域，涉及一种通过co2碳酸化养护硬化的固碳低钙水泥混凝土及其制备方法。

技术介绍

1、混凝土是主要的工程建设材料，用量巨大，我国每年消耗的混凝土量近100亿吨。然而，现有混凝土主要采用硅酸盐水泥作为胶凝材料。为了获得优异力学强度和早期水化活性，硅酸盐水泥熟料矿物中存在大量的c3s，c3a等高钙矿物，烧成这类矿物需要大量的石灰石资源。另一方面，为保证硅酸盐水泥熟料中高比例的c3s和c3a高钙矿物相的形成，熟料的烧成温度通常需达到1450℃左右。高比例的钙质原料消耗分解和高烧成温度将造成水泥熟料生产排放大量co2。因此，水泥熟料中高钙矿物(c3s和c3a)组分设计是导致传统硅酸盐水泥熟料形成过程中能耗与碳排放居高不下的根本原因。现有混凝土中大量硅酸盐水泥的使用给我国碳达峰和碳中和工作带来了巨大挑战。国内外众多研究学者一直致力于降低传统混凝土碳排放工作。其中以c3s2、c2s、cs等可碳酸化的低钙硅酸盐矿物为主要成分的低钙水泥被广泛提出。采用co2碳酸化养护硬化的固碳低钙水泥混凝土的技术方法以低钙水泥熟料烧成碳排放低和硬化过程吸收co2等本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固碳低钙水泥混凝土，其特征在于，所述的固碳低钙水泥混凝土的各组分及其所占重量份数包括：低钙水泥18～50份，固碳骨料24.8～72份，水9.9～25份，外加剂0.1～0.5份；上述组分之和为100份。

2.根据权利要求1所述的一种固碳低钙水泥混凝土，其特征在于，所述低钙水泥中，各矿物相及其所占质量百分比包括：硅酸二钙简写C2S：10-90％、硫硅酸钙C5S2$：10-90％、硬石膏C$：0～5％、硫铝酸钙C4A3$：0～10％、包含钾、钠、镁、铁、钛元素在上述矿物的固溶体，以及其他不可避免的杂项。

3.根据权利要求1所述的一种固碳低钙水泥混凝土，其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种固碳低钙水泥混凝土，其特征在于，所述的固碳低钙水泥混凝土的各组分及其所占重量份数包括：低钙水泥18～50份，固碳骨料24.8～72份，水9.9～25份，外加剂0.1～0.5份；上述组分之和为100份。

2.根据权利要求1所述的一种固碳低钙水泥混凝土，其特征在于，所述低钙水泥中，各矿物相及其所占质量百分比包括：硅酸二钙简写c2s：10-90％、硫硅酸钙c5s2$：10-90％、硬石膏c$：0～5％、硫铝酸钙c4a3$：0～10％、包含钾、钠、镁、铁、钛元素在上述矿物的固溶体，以及其他不可避免的杂项。

3.根据权利要求1所述的一种固碳低钙水泥混凝土，其特征在于，所述低钙水泥在回转窑中煅烧生产获得，低钙水泥的勃氏比表面积在300～600m2/kg。

4.根据权利要求1所述的一种固碳低钙水泥混凝土，其特征在于，所述外加剂包含减水剂和保水剂，质量比例1：1。

5.根据权利要求4所述的一种固碳低钙水泥混凝土，其特征在于，所述的减水剂为聚羧酸系减水剂、萘系减水剂、密胺系减水剂中的一种或多种组合，减水剂的减...

【专利技术属性】
技术研发人员：常钧，杜小云，
申请(专利权)人：海南大学，
类型：发明
国别省市：