一种生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备制造技术

技术编号:43836654 阅读:15 留言:0更新日期:2024-12-31 18:34
本发明专利技术公开了一种生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备,应用在高应力硼硅防火隔热玻璃技术领域,本发明专利技术通过设置上机箱配合下机箱对结构进行支撑,根据玻璃材料所需类型数量选用储料箱的数量,并且将其安装在上机箱的内侧,随后将材料投入储料箱中,在进行正常作业的时候控制电机按照所需材料比例调整转速,在启动后会在过度壳的内侧通过内轴驱动控量叶片转动,在转动时会拨动控量叶片顶部的材料落入相邻两个叶片之间,并且随着转动从过度壳的底部排出至滑道处,并且沿着滑道进入预混罐的内侧,相比起现有技术,可以根据配方灵活的调整储料箱的数量,同时可以实现对于材料的精准配比。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高应力硼硅防火隔热玻璃制备,特别涉及一种生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备


技术介绍

1、高应力硼硅防火隔热玻璃通常含有较高比例的硼和硅以及特定的添加剂,在加工时大都是将原材料加热至高温,使其熔化成均匀的玻璃液,并且通过压延机、浮法生产线等,将熔融的玻璃液按照预定的形状和尺寸进行成型,之后按需进行退火切割等加工。

2、中国专利cn109081556b公开了一种玻璃原料混料机,顶盖转动配合在箱体进料口上,导料管与顶盖上的通孔连通,第一齿轮同轴固定在顶盖上,第二齿轮的第一有齿段设有轮齿,第一无齿段光滑设置,第一有齿段等间隔时间与第一齿轮啮合,第三齿轮的第二有齿段设有轮齿,第二无齿段光滑设置,第二有齿段等间隔时间与第一齿轮啮合,第三齿轮转动方向与第二齿轮转动方向相反,多个第一螺旋叶片轴转动安装在箱体内并沿竖直方向设置;在第二齿轮和第三齿轮的驱动下,第一齿轮往复转动,从而使得导料管传送出来的无机矿物均匀洒在箱体内部,实现多种无机矿物的第一次混合,再经过第一螺旋叶片轴的搅拌,实现多种无机矿物的第二次混合,经过两次混合,多种无机矿物混合均匀。

3、现有的生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备在进行原材料熔化前虽然可以较均匀的进行混合,但在用于高应力硼硅防火隔热玻璃时,受限于其需要对于材料的精准配比,因此在混合时各材料占比也会对玻璃成品产生影响,且在混合容器中如果有材料因为自身或是环境潮湿挂壁残留时也会影响后续混料时进料量和配比的准确性,使用较为不便。

4、基于以上提到的情况,我们发现现有技术的高应力硼硅防火隔热玻璃生产设备很难同时规避以上问题,故而,我们提出一种可以灵活调整材料种类,并且便于对材料实现精准配比从而提升成形后玻璃成品质量的生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于针对现有的一种生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备,其优点是可以灵活调整材料种类,并且便于对材料实现精准配比从而提升成形后玻璃成品质量。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备,包括上机箱和下机箱,所述上机箱的底部和下机箱焊接,所述上机箱的内侧设有储料箱,储料箱的外侧卡接有外层壳,所述外层壳的外侧和上机箱栓接,所述外层壳的底部栓接有过度壳,所述过度壳的内侧转动连接有内轴,所述过度壳的前侧栓接有控制电机,所述控制电机的输出端和内轴栓接,所述内轴的外侧栓接有控量叶片,所述下机箱的内侧安装有预混罐,所述过度壳的底部栓接有滑道,所述滑道的底部位于预混罐的顶部;

3、所述预混罐包括罐体,所述罐体的底部安装有电控阀,所述罐体的内侧栓接有支架,所述支架的顶部栓接有预混电机,所述预混电机的输出端栓接有混合轴,所述混合轴的外侧设有混合叶,混合叶设为螺旋状,混合叶的外侧设有连接架,所述连接架的两端均栓接有辅助段,所述辅助段的内侧滑动连接有内杆。

4、采用上述技术方案,通过设置上机箱配合下机箱对结构进行支撑,根据玻璃材料所需类型数量选用储料箱的数量,并且将其安装在上机箱的内侧,随后将材料投入储料箱中,在进行正常作业的时候控制电机按照所需材料比例调整转速,在启动后会在过度壳的内侧通过内轴驱动控量叶片转动,在转动时会拨动控量叶片顶部的材料落入相邻两个叶片之间,并且随着转动从过度壳的底部排出至滑道处,并且沿着滑道进入预混罐的内侧,相比起现有技术,可以根据配方灵活的调整储料箱的数量,同时可以实现对于材料的精准配比,提升成品玻璃的质量,在材料落入预混罐的内部后,支架顶部的预混电机会驱动混合轴转动,并且通过外侧的混合叶对材料进行预混,在进行熔化时可以因为材料相对均匀从而提升生产加工质量,随后可以通过底部电控阀打开以将预混完成的材料送入熔炉传送带上进行输送,设置的辅助段配合内杆,在混合轴转动的时候,内杆会因为离心力从辅助段的内侧伸出,并且敲击罐体,将其内表面附着的材料震下,避免因为环境或是材料潮湿导致的材料附着堆积导致材料混合不匀以及材料浪费的情况。

5、本专利技术进一步设置为:所述外层壳的内侧安装有分支管,所述分支管靠近储料箱的一侧贯穿储料箱并与储料箱栓接。

6、采用上述技术方案,通过设置分支管,可以便于将熔解的抗氧化剂或是澄清剂投入储料箱中,以便于和材料混合,同时可以通过外层壳对内部结构进行保护。

7、本专利技术进一步设置为:所述辅助段的内壁栓接有拉簧,所述拉簧靠近内杆的一侧和内杆的内侧栓接。

8、采用上述技术方案,通过设置拉簧,在内杆伸长并且敲击罐体的时候,拉簧会伸长,并且在敲击受力后拉簧将内杆拉回以便于后续循环使用。

9、本专利技术进一步设置为:所述下机箱的内侧栓接有气囊,所述罐体的外侧栓接有接触环,所述接触环的底部和底部气囊接触。

10、采用上述技术方案,通过设置气囊配合接触环,用于对下机箱和罐体进行连接,同时可以便于让罐体在下机箱的内侧可以发生一定量的位移,并且在位移后可以自行复位。

11、本专利技术进一步设置为:所述下机箱的内侧安装有管套,所述管套的内侧与滑道卡接。

12、采用上述技术方案,通过设置管套,可以便于对滑道进行连接和限位,提供滑道和下机箱的贯穿安装空间,没有使用的滑道可以通过端盖等结构进行填塞。

13、本专利技术进一步设置为:所述下机箱的右侧栓接有风管,所述风管的底部设在电控阀底部的右侧,所述风管的顶部栓接有风机。

14、采用上述技术方案,通过设置风管配合风机,可以便于在下机箱的内侧和电控阀的出料位置持续产生气流,并且将逸散的粉尘抽取到风管的内侧,避免粉尘被人员呛入。

15、本专利技术进一步设置为:所述风管的内侧滑动连接有抽拉架,所述风管靠近风机的一侧安装有拦截网。

16、采用上述技术方案,通过设置抽拉架配合拦截网,气流中的粉尘被拦截网拦下后会落到抽拉架中进行收集,避免人员清洁不便并且可以便于进行利用。

17、本专利技术进一步设置为:所述上机箱的顶部设有悬架,所述悬架的顶部栓接有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的伸缩端贯穿悬架栓接有设备架。

18、采用上述技术方案,通过设置悬架配合电动伸缩缸,可以便于对设备架进行安装,设备架可以便于按需安装添加剂的投放设备或是搅拌设备,电动伸缩缸伸长可以便于对结构进行升降。

19、本专利技术进一步设置为:所述悬架的底部栓接有立杆,所述立杆的外侧和设备架滑动连接。

20、采用上述技术方案,通过设置立杆,可以便于对悬架进行安装,并且对设备架的垂直移动进行限位,避免结构发生倾斜或是转动。

21、本专利技术进一步设置为:所述罐体的内侧设有配合凸起,所述配合凸起和内杆配合使用。

22、采用上述技术方案,通过设置配合凸起,在内杆敲击罐体但没有缩入辅助段内侧的时候,圆弧的端部和配合凸起碰撞会辅助拉簧拉动内杆缩入辅助段的内侧。

23、综上所述,本专利技术具有以下有益效果:

24、通过设置上机箱配合下机箱对结构进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备,包括上机箱(1)和下机箱(2),其特征在于:所述上机箱(1)的底部和下机箱(2)焊接,所述上机箱(1)的内侧设有储料箱(3),储料箱(3)的外侧卡接有外层壳(4),所述外层壳(4)的外侧和上机箱(1)栓接,所述外层壳(4)的底部栓接有过度壳(5),所述过度壳(5)的内侧转动连接有内轴(6),所述过度壳(5)的前侧栓接有控制电机(7),所述控制电机(7)的输出端和内轴(6)栓接,所述内轴(6)的外侧栓接有控量叶片(8),所述下机箱(2)的内侧安装有预混罐(9),所述过度壳(5)的底部栓接有滑道(10),所述滑道(10)的底部位于预混罐(9)的顶部;

2.根据权利要求1所述的一种生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备,其特征在于:所述外层壳(4)的内侧安装有分支管(11),所述分支管(11)靠近储料箱(3)的一侧贯穿储料箱(3)并与储料箱(3)栓接。

3.根据权利要求1所述的一种生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备,其特征在于:所述辅助段(907)的内壁栓接有拉簧(12),所述拉簧(12)靠近内杆(908)的一侧和内杆(908)的内侧栓接。

4.根据权利要求1所述的一种生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备,其特征在于:所述下机箱(2)的内侧栓接有气囊(13),所述罐体(901)的外侧栓接有接触环(14),所述接触环(14)的底部和底部气囊(13)接触。

5.根据权利要求1所述的一种生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备,其特征在于:所述下机箱(2)的内侧安装有管套(15),所述管套(15)的内侧与滑道(10)卡接。

6.根据权利要求1所述的一种生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备,其特征在于:所述下机箱(2)的右侧栓接有风管(16),所述风管(16)的底部设在电控阀(902)底部的右侧,所述风管(16)的顶部栓接有风机(18)。

7.根据权利要求6所述的一种生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备,其特征在于:所述风管(16)的内侧滑动连接有抽拉架(19),所述风管(16)靠近风机(18)的一侧安装有拦截网(20)。

8.根据权利要求1所述的一种生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备,其特征在于:所述上机箱(1)的顶部设有悬架(21),所述悬架(21)的顶部栓接有电动伸缩缸(22),所述电动伸缩缸(22)的伸缩端贯穿悬架(21)栓接有设备架(23)。

9.根据权利要求8所述的一种生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备,其特征在于:所述悬架(21)的底部栓接有立杆(24),所述立杆(24)的外侧和设备架(23)滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备,其特征在于:所述罐体(901)的内侧设有配合凸起(17),所述配合凸起(17)和内杆(908)配合使用。

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【技术特征摘要】

1.一种生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备,包括上机箱(1)和下机箱(2),其特征在于:所述上机箱(1)的底部和下机箱(2)焊接,所述上机箱(1)的内侧设有储料箱(3),储料箱(3)的外侧卡接有外层壳(4),所述外层壳(4)的外侧和上机箱(1)栓接,所述外层壳(4)的底部栓接有过度壳(5),所述过度壳(5)的内侧转动连接有内轴(6),所述过度壳(5)的前侧栓接有控制电机(7),所述控制电机(7)的输出端和内轴(6)栓接,所述内轴(6)的外侧栓接有控量叶片(8),所述下机箱(2)的内侧安装有预混罐(9),所述过度壳(5)的底部栓接有滑道(10),所述滑道(10)的底部位于预混罐(9)的顶部;

2.根据权利要求1所述的一种生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备,其特征在于:所述外层壳(4)的内侧安装有分支管(11),所述分支管(11)靠近储料箱(3)的一侧贯穿储料箱(3)并与储料箱(3)栓接。

3.根据权利要求1所述的一种生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备,其特征在于:所述辅助段(907)的内壁栓接有拉簧(12),所述拉簧(12)靠近内杆(908)的一侧和内杆(908)的内侧栓接。

4.根据权利要求1所述的一种生产高应力硼硅防火隔热玻璃设备,其特征在于:所述下机箱(2)的内侧栓接有气囊(13),所述罐体(901)的外侧栓接有接触环(14),所述接触环(14)的底部和底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘长灵石飞刘政
申请(专利权)人:巴中泰鑫磊玻璃制品有限责任公司
类型:发明
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