【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门，具体为一种自调式阻力平衡器及阀门一体化装置。
技术介绍
1、自调式阻力平衡器通过检测系统中的压力变化，自动调整内部的阻力，确保系统在各种工况下都能保持平衡。将自调式阻力平衡器与阀门进行连接，形成一体化结构，能够保证阀门在使用时，能够通过检测压力变化，自动调整内部的阻力，从而确保阀门系统的稳定性和精确性。
2、在自调式阻力平衡器及阀门进行连接，形成一体化装置时，需要对自调式阻力平衡器和阀门的接头部分进行对接，从而使得自调式阻力平衡器和阀门一起使用，在进行对接时，一般需要将自调式阻力平衡器和阀门的接头部分进行夹持，在夹持后，通过人工推动夹持后的自调式阻力平衡器和阀门的接头部分进行对接，上述过程中，在面对不同直径的自调式阻力平衡器和阀门的接头时，夹持部分不能自适应接头部分的直径，导致不方便对不同直径的自调式阻力平衡器和阀门的接头进行夹持，从而降低工作效率。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种自调式阻力平衡器及阀门一体化装置，通过设置的张紧环，调节滑板相对夹板...
【技术保护点】
1.一种自调式阻力平衡器及阀门一体化装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上对称设置有两组支撑台(2)，两组所述支撑台(2)均与所述工作台(1)滑动连接，两组所述支撑台(2)上均滑动设置有侧板(3)，所述侧板(3)上固定有用于夹持固定阻力平衡器(4)和阀门(5)的张紧环(6)，所述支撑台(2)上设置有调节机构(7)，所述调节机构(7)通过调节所述张紧环(6)的内径对不同外径的固定阻力平衡器(4)和阀门(5)的接头进行自适应夹持；
2.根据权利要求1所述的自调式阻力平衡器及阀门一体化装置，其特征在于：所述张紧环(6)包括两组夹板(61)和两组滑...
【技术特征摘要】
1.一种自调式阻力平衡器及阀门一体化装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上对称设置有两组支撑台(2)，两组所述支撑台(2)均与所述工作台(1)滑动连接，两组所述支撑台(2)上均滑动设置有侧板(3)，所述侧板(3)上固定有用于夹持固定阻力平衡器(4)和阀门(5)的张紧环(6)，所述支撑台(2)上设置有调节机构(7)，所述调节机构(7)通过调节所述张紧环(6)的内径对不同外径的固定阻力平衡器(4)和阀门(5)的接头进行自适应夹持；
2.根据权利要求1所述的自调式阻力平衡器及阀门一体化装置，其特征在于：所述张紧环(6)包括两组夹板(61)和两组滑板(62)，两组所述夹板(61)分别固定在两组所述侧板(3)上，两组所述滑板(62)的端部均固定有滑块(63)，两组所述夹板(61)的内侧均开设有供所述滑块(63)滑动的第一滑槽(64)。
3.根据权利要求2所述的自调式阻力平衡器及阀门一体化装置，其特征在于：所述滑块(63)的顶部固定有导向块(65)，所述导向块(65)上固定有限位凸起(66)，所述第一滑槽(64)的底部开设有供所述限位凸起(66)滑动的限位槽(67)。
4.根据权利要求3所述的自调式阻力平衡器及阀门一体化装置，其特征在于：所述支撑台(2)的一侧开设有通气孔(79)，所述第一驱动槽(75)的内壁固定有一号弹簧(710)，所述一号弹簧(710)的另一端固定在所述第一活塞板(76)上，所述第一活塞板(76)与所述滑座(77)之间固定有二号弹簧(711)。
5.根据权利要求4所述的自调式阻力平衡器及阀门一体化装置，其特征在于：所述第一活塞板(76)内设置有与所述第一驱动槽(75)连通的第一导油管(8)，所述滑座(77)的内部开设有封堵槽(9)，所述封堵槽(9)内滑动设置有封堵块(10)，所述封堵块(10)内开设有通槽(11)，所述第一导油管(8)的端部与所述通槽(11)连通设置，所述封堵槽(9)的内壁上连通设置有排油口(12)，所述排油口(12)上连通设置有第二导油管(13)，所述支撑台(2)内开设有排油槽(14)，所述第二导油管(13)的端部滑动设置在所述排油槽(14)内。
【专利技术属性】
技术研发人员：苑东东，李向阳，郭永强，周欣欣，程科，汤京风，
申请(专利权)人：山东瀚江环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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