【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锻造油压机环形锻件的，具体为一种锻造油压机环形锻件的装卸装置。
技术介绍
1、环形锻件是锻造行业中的产物，是锻件的一种类型，是金属坯料(不含板材)施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。锻造油压机需要使用环形锻件，环形锻件需要使用装卸装置进行装卸。
2、现有技术中公开了cn216656198u的一种锻造环形锻件的装卸装置，包括底座，底座顶部的左右两端均固定连接有第三滑座，第三滑座的两端均固定连接有第三限位块，第三滑座的外表面活动连接有第三滑动器，第三滑动器的顶部固定连接有第二支撑板，第二支撑板的内侧固定连接有第二滑座，第二滑座的两端均固定连接有第二限位块。
3、现如今的锻造油压机环形锻件的装卸装置在使用时，装卸操作较为复杂，且可调节性较低，无法根据具体实际需求调整加工角度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锻造油压机环形锻件的装卸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造油压机环形锻件的装卸装置，包括固定杆、固定架、环形锻件和支撑板，所述环形锻件的上表面开设有固定槽，且环形锻件的内部开设有通槽，所述固定架的下表面固定有外杆，且外杆的下表面活动插接有内杆，所述固定杆滑动连接在固定架的上表面，且固定杆的上表面开设有限位槽。
3、使用本技术方案中一种锻造油压机环形锻件的装卸装置时，如果需要加工偏心圆，可以旋松螺丝，根据具体实际需求旋下一边的连接杆，将连
4、优选的，所述限位槽的内壁螺纹连接有限位杆，且限位杆的上表面固定有安装杆。通过在限位槽内壁设置限位杆和安装杆，便于安装环形锻件。
5、优选的，所述固定杆的一侧外端面固定有滑板，且滑板滑动连接在固定架的上表面，所述滑板的上表面螺纹连接有锁紧螺栓。通过在固定杆一侧设置滑板，便于带动固定杆滑动。
6、优选的，所述固定杆的一侧外端面固定有固定板，且固定板滑动连接在固定架的上表面，所述固定板的上表面螺纹连接有固定螺栓。通过在固定杆一侧设置固定板，便于带动固定杆滑动。
7、优选的，所述固定槽的内壁螺纹连接有连接杆，且连接杆的上表面固定有支撑板。通过在固定槽内壁设置连接杆和支撑板，便于连接支撑板。
8、优选的，所述支撑板的上表面转动连接有转动板，且转动板的上表面螺纹连接有螺丝。通过在支撑板上表面设置转动板和螺丝，便于带动转动板转动。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过设置环形锻件、支撑板和转动板，达到了便于根据具体实际需求调整环形锻件角度的效果，如果需要加工偏心圆，可以旋松螺丝，根据具体实际需求旋下一边的连接杆，将连接杆与固定槽分开，然后转动另一边的支撑板，支撑板带动环形锻件转动，转动至适合角度，旋紧螺丝，便于根据具体实际需求调整环形锻件角度，便于锻造。
11、2、本技术通过设置固定杆、滑板和固定板，达到了便于改变安装杆的位置的效果，旋松固定螺栓和锁紧螺栓，根据具体实际需求滑动滑板和固定板，滑动至适合位置，旋紧固定螺栓和锁紧螺栓，根据具体安装位置的直径选择适合直径的安装杆，将对应安装杆的限位杆螺纹连接在限位槽的内壁，将安装杆与固定杆固定，通过安装杆即可将环形锻件与油压机连接。
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1.一种锻造油压机环形锻件的装卸装置，包括固定杆(1)、固定架(2)、环形锻件(5)和支撑板(16)，其特征在于：所述环形锻件(5)的上表面开设有固定槽(15)，且环形锻件(5)的内部开设有通槽(18)，所述固定架(2)的下表面固定有外杆(3)，且外杆(3)的下表面活动插接有内杆(4)，所述固定杆(1)滑动连接在固定架(2)的上表面，且固定杆(1)的上表面开设有限位槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造油压机环形锻件的装卸装置，其特征在于：所述限位槽(7)的内壁螺纹连接有限位杆(8)，且限位杆(8)的上表面固定有安装杆(6)。
3.根据权利要求1所述的一种锻造油压机环形锻件的装卸装置，其特征在于：所述固定杆(1)的一侧外端面固定有滑板(11)，且滑板(11)滑动连接在固定架(2)的上表面，所述滑板(11)的上表面螺纹连接有锁紧螺栓(10)。
4.根据权利要求1所述的一种锻造油压机环形锻件的装卸装置，其特征在于：所述固定杆(1)的一侧外端面固定有固定板(12)，且固定板(12)滑动连接在固定架(2)的上表面，所述固定板(12)的上表面螺纹连
5.根据权利要求1所述的一种锻造油压机环形锻件的装卸装置，其特征在于：所述固定槽(15)的内壁螺纹连接有连接杆(17)，且连接杆(17)的上表面固定有支撑板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种锻造油压机环形锻件的装卸装置，其特征在于：所述支撑板(16)的上表面转动连接有转动板(14)，且转动板(14)的上表面螺纹连接有螺丝(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种锻造油压机环形锻件的装卸装置，包括固定杆(1)、固定架(2)、环形锻件(5)和支撑板(16)，其特征在于：所述环形锻件(5)的上表面开设有固定槽(15)，且环形锻件(5)的内部开设有通槽(18)，所述固定架(2)的下表面固定有外杆(3)，且外杆(3)的下表面活动插接有内杆(4)，所述固定杆(1)滑动连接在固定架(2)的上表面，且固定杆(1)的上表面开设有限位槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造油压机环形锻件的装卸装置，其特征在于：所述限位槽(7)的内壁螺纹连接有限位杆(8)，且限位杆(8)的上表面固定有安装杆(6)。
3.根据权利要求1所述的一种锻造油压机环形锻件的装卸装置，其特征在于：所述固定杆(1)的一侧外端面固定有滑板(11)，且滑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：于仁刚，
申请(专利权)人：济南井泉精密锻造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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