【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换油机，特别涉及一种变速箱系统清洗换油机。
技术介绍
1、自动变速箱换油机是一种对汽车变速箱油进行交换的设备，设备将旧油回收并进行计量，同时将同样重量的新油加注进入汽车，保持汽车自动变速箱油量不变的一种设备，经检索，授权公告号为cn211059777u的专利文件公开了一种变速箱系统清洗换油机，包括限位框、机体、控制台和储物箱，所述机体的底部表面设有滑轮，所述机体的一侧侧面设有限位框，所述机体的表面位于限位框的上方设有出液口和进液口，所述出液口和进液口均连接有输液管，所述机体的表面位于出液口和进液口的一侧设有卡接板，所述卡接板背离出液口和进液口的一侧设有加油口，所述限位框的顶端设有控制台，所述控制台的表面设有控制面板，所述机体的顶端位于控制台的一侧设有储物箱，所述储物箱的顶端通过合页转动安装有盖板。该技术具备可对输液管的接头处进行限位，且可将转接头和转接管存放在自动变速箱清洗换油机内，从而便于使用者快速取用转接头的优点。
2、在实际使用中发现能够对输液管的接头处进行限位，避免易使接头处残留的机油从接头处滴落至输液管上，不易清理的情况，但是输液管的接头的开口朝上，在对输送管内残留的油液不能及时排出，在再次使用输送管内部残留的油容易漏出，对设备以及周围的环境造成污染，而输送管内的油液不能排完，影响变速箱清洗的质量，因此我们提出了一种变速箱系统清洗换油机用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种变速箱系统清洗换油机，通过收纳槽能够对油管进行收纳和固定
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种变速箱系统清洗换油机,包括换油机本体，所述换油机本体的顶部设有控制面板，换油机本体的一侧开开设有收纳槽，且收纳槽内设有多个油管，油管的一端安装有连接头，所述收纳槽的底部内壁上开设有集油槽，收纳槽的后侧内壁上安装有导向杆，且油管放置在导向杆的上方，收纳槽的后侧内壁上固定安装有固定板，收纳槽的后侧内壁上安装有横板，横板的一侧设有夹持板，油管位于夹持板和固定板之间，且夹持板与油管相适配。
3、通过采用上述技术方案，通过收纳槽能够对油管进行收纳和固定，且油管上的连接头的开口朝下，从而油管和连接头内残留的油液会滴入集油槽，从而便于对残留的油液进行收集和清理的目的。
4、本技术的进一步设置为：所述夹持板与横板之间设有导向机构，横板上设有调节机构，且调节机构与导向机构相连接，所述导向机构包括矩形槽和矩形座，所述矩形槽开设在横板的一侧上，矩形槽内滑动安装有矩形座，且矩形座与夹持板固定连接。
5、通过采用上述技术方案，通过设置有矩形槽和矩形座，通过调节矩形座能够对夹持板进行移动，从而实现对油管的底端进行固定。
6、本技术的进一步设置为：所述调节机构包括螺纹孔、调节螺杆和把手，所述螺纹孔开设在矩形槽的一侧内壁上，调节螺杆螺纹安装在螺纹孔内，调节螺杆的一端转动安装在矩形座上，调节螺杆的另一端固定安装有把手。
7、通过采用上述技术方案，通过设置有调节螺杆，当调节螺杆的移动能够带动矩形座进行移动。
8、本技术的进一步设置为：所述矩形座上开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有环形槽，调节螺杆上固定安装有环形座，且环形座与环形槽转动连接。
9、通过采用上述技术方案，通过设置有环形座和环形槽，能够实现调节螺杆转动安装在矩形座上。
10、本技术的进一步设置为：所述矩形槽的前侧和后侧内壁上均开设有限位槽，矩形座的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与限位槽滑动连接。
11、通过采用上述技术方案，通过设置有限位槽和限位座，能够实现对矩形座进行导向，从而能够实现对矩形座进行稳定的移动。
12、本技术的进一步设置为：所述收纳槽的后侧内壁上安装有连接板，连接板上设有压紧机构，且压紧机构与油管相适配，所述压紧机构包括移动孔、t形杆、压紧杆和压缩弹簧，所述移动孔开设在连接板上，t形杆滑动安装在移动孔内，t形杆的底端安装有压紧杆，压紧杆位于导向杆的正上方，且压紧杆与油管相适配，压紧杆与连接板之间设有压缩弹簧。
13、通过采用上述技术方案，通过设置有压紧杆和压缩弹簧，通过压紧杆和导向杆的配合，能够实现对油管中间位置进行固定的目的。
14、本技术的进一步设置为：所述集油槽的底部内壁上安装有排油管，且排油管延伸至换油机本体的下方，排油管上安装有阀体。
15、通过采用上述技术方案，通过设置有阀体，能够打开排油管，从而便于对集油槽内的油液进行排放的目的。
16、本技术的进一步设置为：所述换油机本体的底部安装有多个移动轮，且移动轮设置为可锁止万向轮，收纳槽内铰接有门板。
17、通过采用上述技术方案，通过设置有移动轮，能够实现对换油机本体进行移动的目的，通过门板能够对收纳槽进行关闭。
18、本技术的有益效果是：
19、、通过换油机本体上的油管与变速箱连接，通过控制面板能够通过油管对变速箱进行更换、加注和清洗的目的，当对油管进行收纳时，将油管的中间位置放置到导向杆上，通过压缩弹簧和挤压杆，能够对油管的中间位置进行压紧固定；
20、、将油管的底端放置到固定板和解除板之间，通过转动把手和调节螺杆，在螺纹孔的作用下，使得调节螺杆一边安装的一边移动，调节螺杆能够带动矩形座和夹持板进行移动，通过夹持板和固定板的配合下，能够实现对油管的底端进行固定；
21、、此时油管上的连接头的开口朝下，从而油管和连接头内残留的油液会滴入集油槽，从而便于对残留的油液进行收集和清理的目的。
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1.一种变速箱系统清洗换油机，其特征在于，包括换油机本体（1），所述换油机本体（1）的顶部设有控制面板（2），所述换油机本体（1）的一侧开开设有收纳槽（4），且所述收纳槽（4）内设有多个油管（6），所述油管（6）的一端安装有连接头（7）；
2.根据权利要求1所述的一种变速箱系统清洗换油机，其特征在于：所述夹持板（19）与横板（16）之间设有导向机构，所述横板（16）上设有调节机构，且所述调节机构与导向机构相连接。
3.根据权利要求2所述的一种变速箱系统清洗换油机，其特征在于：所述导向机构包括矩形槽（17）和矩形座（18），所述矩形槽（17）开设在横板（16）的一侧上，所述矩形槽（17）内滑动安装有矩形座（18），且所述矩形座（18）与夹持板（19）固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种变速箱系统清洗换油机，其特征在于：所述调节机构包括螺纹孔（20）、调节螺杆（21）和把手（22），所述螺纹孔（20）开设在矩形槽（17）的一侧内壁上，所述调节螺杆（21）螺纹安装在螺纹孔（20）内，所述调节螺杆（21）的一端转动安装在矩形座（18）上，所述调节螺
5.根据权利要求4所述的一种变速箱系统清洗换油机，其特征在于：所述矩形座（18）上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上开设有环形槽，所述调节螺杆（21）上固定安装有环形座，且所述环形座与环形槽转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种变速箱系统清洗换油机，其特征在于：所述矩形槽（17）的前侧和后侧内壁上均开设有限位槽，所述矩形座（18）的前侧和后侧均固定安装有限位座，且所述限位座与限位槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种变速箱系统清洗换油机，其特征在于：所述收纳槽（4）的后侧内壁上安装有连接板（10），所述连接板（10）上设有压紧机构，且所述压紧机构与油管（6）相适配。
8.根据权利要求7所述的一种变速箱系统清洗换油机，其特征在于：所述压紧机构包括移动孔（11）、T形杆（12）、压紧杆（13）和压缩弹簧（14），所述移动孔（11）开设在连接板（10）上，所述T形杆（12）滑动安装在移动孔（11）内，所述T形杆（12）的底端安装有压紧杆（13），所述压紧杆（13）位于导向杆（8）的正上方，且所述压紧杆（13）与油管（6）相适配，所述压紧杆（13）与连接板（10）之间设有压缩弹簧（14）。
9.根据权利要求1所述的一种变速箱系统清洗换油机，其特征在于：所述集油槽（5）的底部内壁上安装有排油管（9），且所述排油管（9）延伸至换油机本体（1）的下方，所述排油管（9）上安装有阀体。
10.根据权利要求1所述的一种变速箱系统清洗换油机，其特征在于：所述换油机本体（1）的底部安装有多个移动轮（3），且所述移动轮（3）设置为可锁止万向轮，所述收纳槽（4）内铰接有门板（23）。
...【技术特征摘要】
1.一种变速箱系统清洗换油机，其特征在于，包括换油机本体（1），所述换油机本体（1）的顶部设有控制面板（2），所述换油机本体（1）的一侧开开设有收纳槽（4），且所述收纳槽（4）内设有多个油管（6），所述油管（6）的一端安装有连接头（7）；
2.根据权利要求1所述的一种变速箱系统清洗换油机，其特征在于：所述夹持板（19）与横板（16）之间设有导向机构，所述横板（16）上设有调节机构，且所述调节机构与导向机构相连接。
3.根据权利要求2所述的一种变速箱系统清洗换油机，其特征在于：所述导向机构包括矩形槽（17）和矩形座（18），所述矩形槽（17）开设在横板（16）的一侧上，所述矩形槽（17）内滑动安装有矩形座（18），且所述矩形座（18）与夹持板（19）固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种变速箱系统清洗换油机，其特征在于：所述调节机构包括螺纹孔（20）、调节螺杆（21）和把手（22），所述螺纹孔（20）开设在矩形槽（17）的一侧内壁上，所述调节螺杆（21）螺纹安装在螺纹孔（20）内，所述调节螺杆（21）的一端转动安装在矩形座（18）上，所述调节螺杆（21）的另一端固定安装有把手（22）。
5.根据权利要求4所述的一种变速箱系统清洗换油机，其特征在于：所述矩形座（18）上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上开设有环形槽，所述调节螺杆（21）上固定安装有环形座，且所述环形座与环形槽转动连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝清，
申请(专利权)人：深圳市泰路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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