一种自回油喷射器增效冷柜系统技术方案

本发明专利技术公开了一种自回油喷射器增效冷柜系统，包含压缩机、冷凝器、干燥过滤器、回油管组、喷射器、气液分离器、节流装置、蒸发器、回油弯和单向阀。冷凝回热后的高压工质在喷射器中引射蒸发器的低压工质，混合扩压后气液分离，中间压力气体进入压缩机，降低压比与功耗，饱和液体经节流装置节流后进入蒸发器换热，提高单位制冷量，同时通过回气管与冷凝器出口回热提升系统性能。单向阀连接蒸发器和压缩机入口，启动时压缩机入口形成低压，单向阀开启，积存在蒸发器的润滑油回到压缩机，解决气液分离器带来的回油困难。本发明专利技术利用系统启动时不同位置压力建立的时间差，解决回油困难，提高运行可靠性，是一种简单，高效的新型冷柜系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制冷与低温，具体涉及一种自回油喷射器增效冷柜系统。

技术介绍

1、当前社会对于高效、环保的能源利用方案的需求日益增长，如何提高制冷设备性能系数，有效的发展制冷设备的节能技术是制冷行业的首要发展方向。目前广泛使用的家用和商业冷柜，大部分为采用蒸气压缩式制冷循环，节流装置为毛细管。当冷柜制冷温度较低时，节流损失较大，系统制冷性能下降，冷柜耗电较高，需要进一步改善。而喷射器凭借其本身构造简单、无运动部件、造价成本低、膨胀功回收效率高，节能效果显著等诸多优点，已经在co2商超制冷系统中得到商用化应用，并且在诸多制冷热泵循环系统中体现出较大的节能潜力和发展前景。

2、对于制冷系统中的压缩机，通常需要使用润滑油来润滑和冷却，以此降低其运动部件因长时间运行而损坏的风险。然而，润滑机油能与任何比例的制冷剂相溶，润滑油通常会跟随高压蒸气输送到系统的管路当中，其粘度较大，容易吸附积存在蒸发器内表面，降低蒸发器换热效果；并且传统喷射器增效制冷系统中，低压回路中通常会含有气液分离器，润滑油会在气液分离器中跟随液相进入蒸发器，无法回到压缩机，从而长时间运行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自回油喷射器增效冷柜系统，其特征在于，采用喷射器回收膨胀功实现性能提升；单向阀支路在冷柜启停周期中实现高效回油，保证冷柜系统的运行可靠性；该冷柜系统包括压缩机(101)、冷凝器(102)、干燥过滤器(103)、回热管组(104)、喷射器(105)、气液分离器(106)、节流装置(107)、蒸发器(108)、回油弯(109)和单向阀(110)；

2.根据权利要求1所述的一种自回油喷射器增效冷柜系统，其特征在于，当喷射器(105)增效制冷运行时，喷射器回收回热管组(104)高压侧出口的高压工质的膨胀功，引射来自蒸发器(108)中的低压工质蒸气，混合扩压后进入气液分离器(1...

【技术特征摘要】

1.一种自回油喷射器增效冷柜系统，其特征在于，采用喷射器回收膨胀功实现性能提升；单向阀支路在冷柜启停周期中实现高效回油，保证冷柜系统的运行可靠性；该冷柜系统包括压缩机(101)、冷凝器(102)、干燥过滤器(103)、回热管组(104)、喷射器(105)、气液分离器(106)、节流装置(107)、蒸发器(108)、回油弯(109)和单向阀(110)；

2.根据权利要求1所述的一种自回油喷射器增效冷柜系统，其特征在于，当喷射器(105)增效制冷运行时，喷射器回收回热管组(104)高压侧出口的高压工质的膨胀功，引射来自蒸发器(108)中的低压工质蒸气，混合扩压后进入气液分离器(106)，以此提高压缩机的吸气压力，降低压缩机压比，从而降低排气温度和功耗；气液分离器(106)分离出饱和液相进入节流装置(107)，能够降低蒸发器(108)入口干度和比焓，提高蒸发器换热效率，增加单位质量制冷量；回热管组(104)让温度较高的冷凝器(102)出口液体工质和温度较低的压缩机(101)回气进行换热，实现液体过冷，降低进入气液分离器(106)的两相工质干度，增加蒸发器侧流量，提高制冷量，同时压缩机(101)回气适度过热，防止液击；另外，回热的增加缓解喷射器在部分工况下性能衰减带来的整体性能提升效果下降；总之，通过喷射器(105)、气液分离器(106)和回热管组(104)的合理配置，能够改善系统整体性能。

3.根据权利要求1所述的一种自回油喷射器增效冷柜系统，其特征在于，在冷柜系统的停机周期结束，压缩机(101)启动时，压缩机(101)入口形成冷柜系统中最低的压力，单向阀(110)因压差开启，短时间内部分蒸发器中的工质和润滑油会迅速经回油弯(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：白涛，文志东，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：