一种具有纳米纤维结构的再生纤维素纤维的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有纳米纤维结构的再生纤维素纤维的制备方法：将木浆纤维素与咪唑类离子液体混合，得到纤维素纺丝液；另取咪唑类离子液体的有效成分，将其稀释得到的离子液体水溶液用作凝固浴；将纤维素纺丝液加入到纺丝设备的物料罐中，对喷丝针头施压，挤出的纺丝进入凝固浴，水洗，干燥，得到具有纳米纤维结构的再生纤维素纤维。本发明专利技术使用的纤维素溶解液低毒无害，具有良好的纤维素溶解度，有利于提高纺丝液中纤维素浓度，从而增强再生纤维的物理机械性能。本发明专利技术采用低浓度的离子液体水溶液作为凝固浴，降低扩散速率，减缓纤维素再生过程，诱导纳米纤维结构的形成，制备得到具有紧密堆叠的高度定向排列的纳米原纤结构的再生纤维。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备具有纳米纤维结构的高强高韧再生纤维素纤维的方法，属于再生纤维素纤维。

技术介绍

1、以天然纤维素为原料制得的再生纤维素纤维是纯天然材质，可自然生物降解、无添加、无重金属、无有害化学物，对皮肤亲和无刺激，是一种性能优良的环保型纤维。其保留了天然纤维素的生物相容性、可降解性等优良品质，还可以弥补天然纤维的自身不足，在市场中占有越来越高的份额。

2、纺丝过程中，当纺丝液中纤维素浓度较高时，因纤维素独特的半刚性直链结构，其分子链趋向于平行排列。利用纤维素溶解力较强的咪唑类离子液体作为溶解溶剂，获得高浓度的纤维素纺丝液。然而高浓度的纤维素纺丝液在成型过程中容易产生内部应力，导致制备的再生纤维韧性差，伸长率低。通过对纤维素再生过程的精准调控，可获得具有纳米纤维结构且定向排列的再生纤维素纤维，有效解决现有再生纤维素纤维强度和韧性之间存在的矛盾。通常，纤维素再生速度过快会导致再生纤维产生固有缺陷，降低机械性能，而缓慢受控的凝固有利于促使再生纤维素结构致密，减少内部应力，提高强度。选择低浓度的离子液体水溶液作为凝固浴，降低扩散系数，减缓纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有纳米纤维结构的再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，纤维素为木浆纤维素，纤维素的质量含量不小于90％，聚合度为100～1000；所述纤维素纺丝液的质量浓度为10～15％。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，咪唑类离子液体为1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐、1-丁基-3-甲基咪唑氯盐或1-丁基-3-甲基咪唑醋酸盐中的任意一种。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，加热搅拌的温度为80～90℃，时间为6～10h；搅拌的方式为...

【技术特征摘要】

1.一种具有纳米纤维结构的再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，纤维素为木浆纤维素，纤维素的质量含量不小于90％，聚合度为100～1000；所述纤维素纺丝液的质量浓度为10～15％。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，咪唑类离子液体为1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐、1-丁基-3-甲基咪唑氯盐或1-丁基-3-甲基咪唑醋酸盐中的任意一种。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中，加热搅拌的温度为80～90℃，时间为6～10h；搅拌的方式为机械搅拌，速率为50～100rpm。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步...

【专利技术属性】
技术研发人员：李召岭，唐琪，杜明娟，丁姗姗，王业飞，刘东榕，张蕾，李荣，俞建勇，丁彬，
申请(专利权)人：山东中康国创先进印染技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：