一种无人值守磨煤系统技术方案

本发明专利技术公开了一种无人值守磨煤系统，包括磨煤机构、称重机构、无人转运车、气象监测机构和上位控制器，磨煤机构设置在棚区内，卸煤点位于棚区外，称重机构悬设在磨煤机构出料口的下方，且称重机构具有进料口和卸料口，且称重机构的进料口与磨煤机构的出料口连通，并在连通处设置有进料阀，称重机构的出料口朝下并设置有出料阀，无人转运车行驶至称重机构出料口的下方上料，并将煤料转运至卸煤点处进行卸料作业，气象监测机构设置与棚区外，其用以监测棚区外的气象条件，磨煤机构、称重机构、无人转运车和气象监测机构均与上位控制器电连接，其结构简单，且可实现完全无人化的运行，其智能化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于煤料处理，尤其涉及一种无人值守磨煤系统。

技术介绍

1、对于火电厂而言，其煤用量大，煤料在运至厂区后，需采用磨煤机将其碎化为煤粉，然后将煤粉送至卸煤点处进行堆放待用，当然煤料在磨煤机中还可进行调质，即将不同品质的煤料进行配料以使得最终的煤粉满足火电厂的工艺要求，但目前这些操作都是人工进行，需要投入大量的人力，同时设备用量多，尤其是运输车辆较多，这就需要较大的场地以供车辆转场，而且由于场地有限，存在设备之间会发生磕碰的安全风险。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种结构简单，且能实现完全无人化运行的无人值守磨煤系统。

2、为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种无人值守磨煤系统，包括磨煤机构、称重机构、无人转运车、气象监测机构和上位控制器，所述磨煤机构设置在棚区内，卸煤点位于棚区外，所述称重机构悬设在所述磨煤机构出料口的下方，且所述称重机构具有进料口和卸料口，且所述称重机构的进料口与所述磨煤机构的出料口连通，并在连通处设置有进料阀，所述称重机构的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无人值守磨煤系统，其特征在于，包括磨煤机构(1)、称重机构(2)、无人转运车(3)、气象监测机构(4)和上位控制器(5)，所述磨煤机构(1)设置在棚区(6)内，卸煤点位于棚区(6)外，所述称重机构(2)悬设在所述磨煤机构(1)出料口的下方，且所述称重机构(2)具有进料口和卸料口，且所述称重机构(2)的进料口与所述磨煤机构(1)的出料口连通，并在连通处设置有进料阀(25)，所述称重机构(2)的出料口朝下并设置有出料阀(26)，所述无人转运车(3)行驶至所述称重机构(2)出料口的下方上料，并将煤料转运至卸煤点处进行卸料作业，所述气象监测机构(4)设置与棚区(6)外，其用以监测棚区(6...

【技术特征摘要】

1.一种无人值守磨煤系统，其特征在于，包括磨煤机构(1)、称重机构(2)、无人转运车(3)、气象监测机构(4)和上位控制器(5)，所述磨煤机构(1)设置在棚区(6)内，卸煤点位于棚区(6)外，所述称重机构(2)悬设在所述磨煤机构(1)出料口的下方，且所述称重机构(2)具有进料口和卸料口，且所述称重机构(2)的进料口与所述磨煤机构(1)的出料口连通，并在连通处设置有进料阀(25)，所述称重机构(2)的出料口朝下并设置有出料阀(26)，所述无人转运车(3)行驶至所述称重机构(2)出料口的下方上料，并将煤料转运至卸煤点处进行卸料作业，所述气象监测机构(4)设置与棚区(6)外，其用以监测棚区(6)外的气象条件，所述磨煤机构(1)、称重机构(2)、无人转运车(3)和气象监测机构(4)均与所述上位控制器(5)电连接。

2.根据权利要求1所述的无人值守磨煤系统，其特征在于，所述无人转运车(3)设置有多辆，且多辆所述无人转运车(3)的行驶路径由所述上位控制器(5)设定。

3.根据权利要求1所述的无人值守磨煤系统，其特征在于，所述称重机构(2)包括罐体(21)、支撑架(22)和称重元件(23)，所述罐体(21)的上端设置有入口(211)，所述罐体(21)的下端设置有出口(212)，且所述罐体(21)的入口(211)和出口(212)分别构成所述称重机构(2)的进料口和卸料口，所述罐体(21)通过所述称重元件(23)托放在所述支撑架(22)上，所述称重元件(23)用以对所述罐体(21)内称重。

4.根据权利要求3所述的无人值守磨煤系统，其特征在于，所述称重元...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振威，刘伟，王发庆，赵湘辉，冯亚，李真达，贾朋伟，熊冽彬，刘浪，王刚，代国良，张晓峰，邱奇志，杨帆，李维，裴书林，
申请(专利权)人：华能荆门热电有限责任公司，
类型：发明
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