一种弹簧钢丝生产用油淬火设备制造技术

技术编号:43833496 阅读:20 留言:0更新日期:2024-12-31 18:32
本技术公开了一种弹簧钢丝生产用油淬火设备,涉及弹簧钢丝生产技术领域,具体为一种弹簧钢丝生产用油淬火设备,包括淬火槽,所述淬火槽的顶部螺栓固定有限位件,所述限位件的内部放置有横杆,所述横杆的外部挂装有装载钩,所述淬火槽的顶部焊接有滤油槽,所述淬火槽底部的侧面连通有过滤罐,所述过滤罐的顶部固定连接泵体,所述泵体的顶部固定连接有喷淋头。该弹簧钢丝生产用油淬火设备,通过设置滤油槽,淬火完成后的弹簧钢丝放置到滤油槽上进行控油,同时利用风机向吹气管中输送空气,再由喷吹孔向弹簧钢丝吹气,能够加快弹簧钢丝表面淬火油的滴落,减少淬火油的浪费,同时还能够加快弹簧钢丝的干燥。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弹簧钢丝生产,具体为一种弹簧钢丝生产用油淬火设备


技术介绍

1、油淬火,钢丝成型过程中的一种工艺。用途适用于普通机械弹簧使用。油淬火一回火处理又称调质热处理,油淬火一回火弹簧钢丝的生产工艺特点是将冷拔到规定尺寸的钢丝进行淬火和回火处理。经过处理的钢丝具有回火屈氏体组织,钢丝强韧性好、疲劳极限高、热稳定性好,明显优于传统的冷拔弹簧钢丝,是制造汽车气门弹簧和悬挂弹簧的理想材料。

2、专利公开号cn211445817u提出了一种高性能弹簧钢丝油淬火用油槽,包括淬火槽与位于淬火槽下方的储油槽且淬火槽两端端部设有格栅板,钢丝穿过格栅板的孔隙并穿过淬火槽,淬火槽一侧侧部设有若干个进油口并在储油槽侧部设有出油口,淬火槽与储油槽之间通过连通管连接并在连通管上设有泵体且连通管包括上部的上部总管与下部的下部出油管,上部总管通过若干个分支管与进油口连接且下部出油管采用相同的连接方式与出油口连接。采用模块化设计,便于油槽的安装与拆卸,也便于对油体进行循环使用,对钢丝进行有效淬火。该结构在实际使用时存在以下不足:钢丝在经过油淬火后表面会残留有淬火油,这时直接将钢丝移出淬火槽会造成淬火油的浪费,同时在对钢丝进行淬火时,钢丝表面的氧化层会冷却剥离,导致淬火油中杂质的增多,为此我们提供了一种弹簧钢丝生产用油淬火设备。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种弹簧钢丝生产用油淬火设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种弹簧钢丝生产用油淬火设备,包括淬火槽,所述淬火槽的顶部螺栓固定有限位件,所述限位件的内部放置有横杆,所述横杆的外部挂装有装载钩,所述淬火槽的顶部焊接有滤油槽,所述淬火槽底部的侧面连通有过滤罐,所述过滤罐的顶部固定连接泵体,所述泵体的顶部固定连接有喷淋头,所述淬火槽的侧面安装有风机,所述风机的顶部固定连接有吹气管。

3、可选的,所述限位件的顶部开设有若干等距分布的限位槽,所述横杆的两端放置在限位槽中,所述限位件的两端开设有安装孔。

4、可选的,所述装载钩的顶部连接有吊钩,所述吊钩与横杆相匹配,所述装载钩的侧面连接有提手。

5、可选的,所述滤油槽呈l形结构,所述滤油槽的底部开设有漏油孔。

6、可选的,所述淬火槽的底部设置有斜坡,所述斜坡朝过滤罐的方向向下倾斜,所述斜坡的底部连接有若干等间距分布的散热片。

7、可选的,所述过滤罐的内部连接有过滤芯,所述喷淋头固定安装在淬火槽的侧面,所述喷淋头位于滤油槽的底部。

8、可选的,所述吹气管呈l形结构延伸至滤油槽的上方,所述吹气管的底部开设有喷吹孔。

9、本技术提供了一种弹簧钢丝生产用油淬火设备,具备以下有益效果:

10、1、该弹簧钢丝生产用油淬火设备,通过设置滤油槽,淬火完成后的弹簧钢丝放置到滤油槽上进行控油,同时利用风机向吹气管中输送空气,再由喷吹孔向弹簧钢丝吹气,能够加快弹簧钢丝表面淬火油的滴落,减少淬火油的浪费,同时还能够加快弹簧钢丝的干燥,通过在斜坡的底部连接散热片,能够增加与空气的接触面积,提高淬火油的冷却,避免淬火油的温度过高。

11、2、该弹簧钢丝生产用油淬火设备,通过设置过滤罐,利用泵体输送淬火油循环流动,利用过滤罐内部的过滤芯对淬火油进行过滤,能够去除催淬火油中的杂质,提高淬火油的品质,同时当喷淋头将淬火油喷出时,向弹簧钢丝吹送的气流能够同时对淬火油进行冷却,降低淬火油的温度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弹簧钢丝生产用油淬火设备,包括淬火槽(1),其特征在于:所述淬火槽(1)的顶部螺栓固定有限位件(2),所述限位件(2)的内部放置有横杆(3),所述横杆(3)的外部挂装有装载钩(4),所述淬火槽(1)的顶部焊接有滤油槽(5),所述淬火槽(1)底部的侧面连通有过滤罐(8),所述过滤罐(8)的顶部固定连接泵体(9),所述泵体(9)的顶部固定连接有喷淋头(10),所述淬火槽(1)的侧面安装有风机(11),所述风机(11)的顶部固定连接有吹气管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝生产用油淬火设备,其特征在于:所述限位件(2)的顶部开设有若干等距分布的限位槽(21),所述横杆(3)的两端放置在限位槽(21)中,所述限位件(2)的两端开设有安装孔(22)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝生产用油淬火设备,其特征在于:所述装载钩(4)的顶部连接有吊钩(41),所述吊钩(41)与横杆(3)相匹配,所述装载钩(4)的侧面连接有提手(42)。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝生产用油淬火设备,其特征在于:所述滤油槽(5)呈L形结构,所述滤油槽(5)的底部开设有漏油孔(51)。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝生产用油淬火设备,其特征在于:所述淬火槽(1)的底部设置有斜坡(6),所述斜坡(6)朝过滤罐(8)的方向向下倾斜,所述斜坡(6)的底部连接有若干等间距分布的散热片(7)。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝生产用油淬火设备,其特征在于:所述过滤罐(8)的内部连接有过滤芯(81),所述喷淋头(10)固定安装在淬火槽(1)的侧面,所述喷淋头(10)位于滤油槽(5)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝生产用油淬火设备,其特征在于:所述吹气管(12)呈L形结构延伸至滤油槽(5)的上方,所述吹气管(12)的底部开设有喷吹孔(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种弹簧钢丝生产用油淬火设备,包括淬火槽(1),其特征在于:所述淬火槽(1)的顶部螺栓固定有限位件(2),所述限位件(2)的内部放置有横杆(3),所述横杆(3)的外部挂装有装载钩(4),所述淬火槽(1)的顶部焊接有滤油槽(5),所述淬火槽(1)底部的侧面连通有过滤罐(8),所述过滤罐(8)的顶部固定连接泵体(9),所述泵体(9)的顶部固定连接有喷淋头(10),所述淬火槽(1)的侧面安装有风机(11),所述风机(11)的顶部固定连接有吹气管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝生产用油淬火设备,其特征在于:所述限位件(2)的顶部开设有若干等距分布的限位槽(21),所述横杆(3)的两端放置在限位槽(21)中,所述限位件(2)的两端开设有安装孔(22)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝生产用油淬火设备,其特征在于:所述装载钩(4)的顶部连接有吊钩(41),所述吊钩(41)与横...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘建新潘立霞潘春利
申请(专利权)人:天津斯柏钢业有限公司
类型:新型
国别省市:

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