【技术实现步骤摘要】
本技术涉及扒粮机，具体涉及一种高效扒粮机。
技术介绍
1、扒粮机又称扒谷机，是一种农用机械设备，用于散粮收装倒仓、粮库，使用时与输送机配合还可以堆囤、装车。目前多用于将吨包打包起来的物料的装车操作，其中吨包又称吨袋、太空包，是集装袋的一种通俗叫法，因集装袋所装货物一般以1吨居多，俗称吨包。是一种柔性运输包装容器,广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装,发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品。
2、现有的吨包散装扒粮机的动力设备通常为电机驱动，电机通过皮带和皮带轮将驱动轴和输送机体的主动辊传动，但是在长时间使用后传动结构也会有摩擦损耗使得传动效率下降，即由于机械传动过程中的传力损耗而降低传动效率，同时也会增加维护成本。
3、机械传动系统中的能量损失会引起动力损失。动力损失是指由于功率消耗过多而导致系统的效率下降。例如，在齿轮传动系统中，齿轮的啮合会导致噪音和振动并引起动力损失，驱动设备作用在输出机构上也伴随着动力流失。这些动力损失会导致系统的耗能增加，并且可能会影响到传动系统的稳定性。因此，减少动力损失是提高机械传动系统效率的重要途径之一。
4、传动效率是衡量机械传动系统性能的重要指标。在实际的传动过程中，存在着各种能量损失，如传力损失、摩擦损失和机械材料的内部摩擦损失等。这些能量损失会降低传动的效率。这些动力损失不仅会导致系统的耗能增加,并且可能会影响到传动系统的稳定性。
5、因此，为了提高传动效率、保证传动系统的稳定性，通过优化输送机体的
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高效扒粮机，以解决现有扒粮机的动力设备与输送机体内的主动辊传动过程中，长时间运行产生的传力损失导致传动效率下降，使得传动系统不稳定影响刮板对物料的输送效率的问题。
2、为达到上述目的，本技术提供的基础方案为：一种高效扒粮机，包括输送机体、进料斗和驱动机构，所述输送机体的两端分别固接有进料机头和下料管，所述进料斗放置在输送机体靠近进料机头的一侧，所述进料机头与进料斗固接并连通，所述输送机体内转动连接有主动辊，所述主动辊通过驱动机构驱动转动，所述输送机体内连接有从动辊，所述主动辊和从动辊之间传动连接有链条，所述链条连接有若干个刮板，所述输送机体的下方固接有支撑架。
3、本技术的原理和有益效果在于：本技术利用叉车将装有物料的吨袋吊运至进料斗上方，同时将用于装盛物料的车辆停在输送机体一侧，使得车辆的装料平台位于下料管下方，通过进料斗将物料归集到进料机头中，通过驱动机构驱动输送机体内的主动辊和从动辊转动，利用链条传动并通过刮板将物料从输送机头输送至下料管处，物料从下料管落入车辆的装车平台上完成装车操作，驱动机构在驱动输送机体中的主动辊的过程中，不仅传力损耗低而且能起到一定的增力作用，有助于更高效地驱动刮板输送物料。
4、方案二，此为基础方案的优选，所述驱动机构包括电机、第一皮带轮、第二皮带轮和增力单元，所述电机固接在输送机体的顶部，所述电机的输出轴和主动辊分别固接有驱动轴和从动轴，所述第一皮带轮和第二皮带轮分别与驱动轴和从动轴固接，所述第一皮带轮和驱动轴均与增力单元相连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接有皮带，所述输送机体固接有电箱，所述电机和电箱之间电连接；
5、启动电机，电机带动驱动轴转动，在皮带、第一皮带轮和第二皮带轮的传动作用下，驱动轴和从动轴同步转动，从动轴带动输送机体内的主动辊和从动辊转动，从而利用输送机体内的刮板实现物料输送。
6、方案三，此为方案二的优选，所述增力单元包括两个连接轴、两个第一撬杆和两个第二撬杆，两个连接轴分别对称设置在驱动轴的两侧并与驱动轴固接，每个所述连接轴分别与一个第一撬杆的长力臂转动连接，每个所述第一撬杆和第二撬杆均分别转动连接有铰接轴，每个所述铰接轴均与第一皮带轮固接，每个所述第一撬杆的短力臂的端部均与第二撬杆的长力臂相抵，每个所述第二撬杆的短力臂端部与第一皮带轮之间均固接有固定轴；
7、电机的输出轴带动驱动轴转动时，驱动轴带动两个连接轴转动，连接轴牵动第一撬杆转动，第一撬杆的短力臂一端向固定轴方向产生位移趋势，第二撬杆在第一撬杆的受力情况下产生转动趋势，由此在第二撬杆受力作用下通过固定轴将力传递给第一皮带轮，从而实现减少力的损耗和对第一皮带轮的增力作用。
8、方案四，此为基础方案的优选，所述支撑架的底部连接有支撑轮；在移动输送机体时，通过支撑轮便于调整输送机体的位置。
9、方案五，此为方案三的优选，所述进料斗的周侧固接有防护栏；通过设置防护栏，避免操作人员靠近进料斗，在向进料斗中加入物料时吸入粉尘。
10、方案六，此为方案五的优选，所述防护栏上固接有用于放置物料清扫工具的搭板；物料从吨袋进入进料斗中时，若粉尘较大，可以用清扫工具进行清洁，清扫完毕后归置在搭板上。
11、方案七，此为方案二的优选，所述输送机体的一侧连接有防护罩，所述驱动轴、从动轴、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带均位于防护罩内；通过设置防护罩，避免物料装车时的粉尘飘到驱动轴、从动轴、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带中而干扰设备运行。
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1.一种高效扒粮机，其特征在于，包括输送机体(1)、进料斗(17)和驱动机构，所述输送机体(1)的两端分别固接有进料机头(16)和下料管(8)，所述进料斗(17)放置在输送机体(1)靠近进料机头(16)的一侧，所述进料机头(16)与进料斗(17)固接并连通，所述输送机体(1)内转动连接有主动辊，所述主动辊通过驱动机构驱动转动，所述输送机体内连接有从动辊，所述主动辊和从动辊之间传动连接有链条(20)，所述链条(20)连接有若干个刮板(19)，所述输送机体(1)的下方固接有支撑架(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效扒粮机，其特征在于，所述驱动机构包括电机(2)、第一皮带轮(4)、第二皮带轮(5)和增力单元，所述电机(2)固接在输送机体(1)的顶部，所述电机(2)的输出轴和主动辊分别固接有驱动轴(6)和从动轴(23)，所述第一皮带轮(4)和第二皮带轮(5)分别与驱动轴(6)和从动轴(23)固接，所述第一皮带轮(4)和驱动轴(6)均与增力单元相连接，所述第一皮带轮(4)和第二皮带轮(5)之间传动连接有皮带(7)，所述输送机体(1)固接有电箱(21)，所述电机(2)和电
3.根据权利要求2所述的一种高效扒粮机，其特征在于，所述增力单元包括两个连接轴(9)、两个第一撬杆(10)和两个第二撬杆(11)，两个连接轴(9)分别对称设置在驱动轴(6)的两侧并与驱动轴(6)固接，每个所述连接轴(9)分别与一个第一撬杆(10)的长力臂转动连接，每个所述第一撬杆(10)和第二撬杆(11)均分别转动连接有铰接轴(13)，每个所述铰接轴(13)均与第一皮带轮(4)固接，每个所述第一撬杆(10)的短力臂的端部均与第二撬杆(11)的长力臂相抵，每个所述第二撬杆(11)的短力臂端部与第一皮带轮(4)之间均固接有固定轴(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高效扒粮机，其特征在于，所述支撑架(14)的底部连接有支撑轮(15)。
5.根据权利要求3所述的一种高效扒粮机，其特征在于，所述进料斗(17)的周侧固接有防护栏(18)。
6.根据权利要求5所述的一种高效扒粮机，其特征在于，所述防护栏(18)上固接有用于放置物料清扫工具的搭板(22)。
7.根据权利要求2所述的一种高效扒粮机，其特征在于，所述输送机体(1)的一侧连接有防护罩(3)，所述驱动轴(6)、从动轴(23)、第一皮带轮(4)、第二皮带轮(5)和皮带(7)均位于防护罩(3)内。
...【技术特征摘要】
1.一种高效扒粮机，其特征在于，包括输送机体(1)、进料斗(17)和驱动机构，所述输送机体(1)的两端分别固接有进料机头(16)和下料管(8)，所述进料斗(17)放置在输送机体(1)靠近进料机头(16)的一侧，所述进料机头(16)与进料斗(17)固接并连通，所述输送机体(1)内转动连接有主动辊，所述主动辊通过驱动机构驱动转动，所述输送机体内连接有从动辊，所述主动辊和从动辊之间传动连接有链条(20)，所述链条(20)连接有若干个刮板(19)，所述输送机体(1)的下方固接有支撑架(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高效扒粮机，其特征在于，所述驱动机构包括电机(2)、第一皮带轮(4)、第二皮带轮(5)和增力单元，所述电机(2)固接在输送机体(1)的顶部，所述电机(2)的输出轴和主动辊分别固接有驱动轴(6)和从动轴(23)，所述第一皮带轮(4)和第二皮带轮(5)分别与驱动轴(6)和从动轴(23)固接，所述第一皮带轮(4)和驱动轴(6)均与增力单元相连接，所述第一皮带轮(4)和第二皮带轮(5)之间传动连接有皮带(7)，所述输送机体(1)固接有电箱(21)，所述电机(2)和电箱(21)之间电连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效扒粮机...
【专利技术属性】
技术研发人员：李平，杨治军，
申请(专利权)人：新疆天康饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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