【技术实现步骤摘要】
本技术属于气相反应领域，具体涉及一种气相反应器进口气体导流环。
技术介绍
1、气相流化床反应器是化工生产过程中非常重要的一类设备，反应气从底部进入反应器后，通过气体分布板在反应床层内进行流化反应。流化效果及反应效率直接取决于通过气体分布板的气体分布的均匀程度，而对于平板开孔式气体分布板，气体通过的均匀程度直接取决于气体导流环的分布作用，对于大直径的反应器更是如此。在目前的气相反应器中，多采用三角形实心截面(即两侧和底部均封闭)的圆形导流环，该圆形导流环可把进口气体分为中心和侧面两股气体，两股气体分别经圆形导流环的径向内侧通道和径向外侧通道进入反应器，在到达气体分布板前完成分配过程。
2、现有的三角形截面的圆形导流环，将进口气体分为两股，两股气体在到达气体分布板前，分布得不够均匀，中心部气体较多且流速较快，而反应器器壁处气流较少且流速较慢，造成流化床上固体物料中间疏、周围密，影响流化床的均匀性，降低反应效率。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供...
【技术保护点】
1.一种气相反应器进口气体导流环，其特征在于，包括整体呈圆环形的中空的导流环本体，所述的导流环本体的中心线与气相反应器的轴线重合，所述的导流环本体的底部敞开，所述的导流环本体的内圈为完整的锥环，所述的导流环本体的内圈的内孔构成气流通道一，所述的导流环本体的外圈为均匀开设有若干布气孔的锥环，所述的若干布气孔构成气流通道二，所述的导流环本体架设在气相反应器底部的气相进口的上侧，所述的导流环本体位于气相反应器内气体分布板的下侧，所述的导流环本体的最大外径处与气相反应器的底封头的内壁之间具有环状空隙，所述的环状空隙构成气流通道三。
2.根据权利要求1所述的一种气相...
【技术特征摘要】
1.一种气相反应器进口气体导流环，其特征在于，包括整体呈圆环形的中空的导流环本体，所述的导流环本体的中心线与气相反应器的轴线重合，所述的导流环本体的底部敞开，所述的导流环本体的内圈为完整的锥环，所述的导流环本体的内圈的内孔构成气流通道一，所述的导流环本体的外圈为均匀开设有若干布气孔的锥环，所述的若干布气孔构成气流通道二，所述的导流环本体架设在气相反应器底部的气相进口的上侧，所述的导流环本体位于气相反应器内气体分布板的下侧，所述的导流环本体的最大外径处与气相反应器的底封头的内壁之间具有环状空隙，所述的环状空隙构成气流通道三。
2.根据权利要求1所述的一种气相反应器进口气体导流环，其特征在于，所述的导流环本体由钢板焊制而成，所述的导流环本体的横截面为底部敞开的等腰直角三角形，所述的导流环本体的内圈和外圈的顶端焊接，所述的导流环本体的内圈和外圈在所述的横截面上分别构成等腰直角三角形的两条直角边，所述的导流环本...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯运年，
申请(专利权)人：中石化宁波工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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