一种管道二氧化碳焊单面焊双面成型方法技术

技术编号:43828863 阅读:26 留言:0更新日期:2024-12-31 18:29
本发明专利技术提供了一种管道二氧化碳焊单面焊双面成型方法,该方法包括如下步骤:焊前准备步骤,对管道进行坡口加工和清理,并对管口进行组对以及管道定位焊接;焊接步骤,对管道进行打底焊接;焊接验收步骤,对焊接后管道进行表面清理和焊道外观质量检查,如不合格,则进行修补返修直至检查合格为止,完成管道的焊接。本发明专利技术适应范围广,可广泛应用于管道二氧化碳自动焊机的打底焊道焊接;焊接效率较常用的手工氩弧焊打底,焊接效率大幅提高,焊接质量高,焊缝UT一次检测合格率达99%以上,管道自动焊劳动强度好、对焊工技能水平要求低,焊缝成型美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道焊接,具体而言,涉及一种管道二氧化碳焊单面焊双面成型方法


技术介绍

1、目前市面上不加衬垫实现管道打底焊道单面焊双面成型主要以手工氩弧焊、自动氩弧焊及广泛用于长输油管道的内焊机三种方式为主,而用管道二氧化碳自动焊机实现单面焊双面成型难以焊接打底焊道、缺乏有效的单面焊双面成型工艺。


技术实现思路

1、鉴于此,本专利技术提出了一种管道二氧化碳焊单面焊双面成型方法,旨在解决现有二氧化碳管道自动焊焊机难以焊接打底焊道、缺乏有效的单面焊双面成型工艺的问题。

2、本专利技术提出了一种管道二氧化碳焊单面焊双面成型方法,该方法包括如下步骤:焊前准备步骤,对管道进行坡口加工和清理,并对管口进行组对以及管道定位焊接;焊接步骤,对管道进行打底焊接;焊接验收步骤,对焊接后管道进行表面清理和焊道外观质量检查,如不合格,则进行修补返修直至检查合格为止,完成管道的焊接。

3、进一步地,上述管道二氧化碳焊单面焊双面成型方法,所述焊前准备步骤包括如下子步骤:管坡口加工子步骤,对管道坡口进行制备加工;本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道二氧化碳焊单面焊双面成型方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的管道二氧化碳焊单面焊双面成型方法,其特征在于,所述焊前准备步骤包括如下子步骤:

3.根据权利要求2所述的管道二氧化碳焊单面焊双面成型方法,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的管道二氧化碳焊单面焊双面成型方法,其特征在于,

5.根据权利要求1至4任一项所述的管道二氧化碳焊单面焊双面成型方法,其特征在于,所述焊接步骤包括如下子步骤:

6.根据权利要求5所述的管道二氧化碳焊单面焊双面成型方法,其特征在于,

7.根据权利要求5所述...

【技术特征摘要】

1.一种管道二氧化碳焊单面焊双面成型方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的管道二氧化碳焊单面焊双面成型方法,其特征在于,所述焊前准备步骤包括如下子步骤:

3.根据权利要求2所述的管道二氧化碳焊单面焊双面成型方法,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的管道二氧化碳焊单面焊双面成型方法,其特征在于,

5.根据权利要求1至4任一项所述的管道二氧化碳焊单面焊双面成型方法,其特征在于,所述焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚国兴邓爽高锦贵张建刚
申请(专利权)人:上海宝冶冶金工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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