一种用于大型铸造件的翻转设备制造技术

本发明专利技术属于壳体加工技术领域，具体涉及一种用于大型铸造件的翻转设备，包括底座，所述底座上端面上设置有相互平行的工字型导轨，所述工字型导轨内转动连接有双头螺杆装置，所述工字型导轨上滑动连接有前后、左右对称设置的四组支撑台架装置，所述撑台架装置上端设置有调节滚轮装置，前后设置的所述支撑台架装置之间设置有角度调节装置，所述角度调节装置正下方设置有平行的转动轴装置，转动轴装置转动连接在支撑台架装置上，所述转动轴装置与驱动装置连传动接；本发明专利技术通能够对不同规格的铸件进行支撑，带动铸件进行全方位的翻转和升降，方便对铸件进行清理和加工，提高加工效率，且不需要起吊夹持，降低了安全隐患，提高了设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于壳体加工，具体涉及一种用于大型铸造件的翻转设备。

技术介绍

1、铸造是一种金属加工工艺，它涉及将熔融金属倒入预先准备好的铸型中，待其冷却凝固后形成所需的形状和尺寸的金属零件。大型铸件成型后，脱模后表面会附着有大量型砂，且铸件表面需要进行初步加工，无论是清理还是粗加工，都需要将铸件进行翻转才能全面的清理和加工。

2、申请号为cn201910658676.2的专利申请公开了一种大型铸件的翻转装置，包括机架、行走机构、提升机构、翻转机构和链条；所述机架固定连接于地面的地基上；所述行走机构设置在机架上，且对称的设有两个所述行走机构；所述提升机构设置有两组，分别设置在两个所述行走机构上；所述翻转机构设置有两组，分别设置在两个所述行走机构上；所述链条齿接于所述提升机构和翻转机构上。该装置通过链条与齿轮的齿接关系，实现了链条的自动旋转，带动铸件翻转；通过设置左右旋丝杠，实现链条跨距的调整，方便了链条挂入铸件，实现了一个操作者即可完成铸件的转运、提升和翻转，降低了铸件提升与翻转的风险。但是该装置仍存在一些不足之处，使用链条带动铸件翻转，虽然调整方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于大型铸造件的翻转设备，包括底座，所述底座上端面上设置有相互平行的工字型导轨，其特征在于，所述工字型导轨内转动连接有双头螺杆装置，所述工字型导轨上滑动连接有前后、左右对称设置的四组支撑台架装置，所述支撑台架装置上端设置有调节滚轮装置，前后设置的所述支撑台架装置之间设置有角度调节装置，所述角度调节装置正下方设置有平行的转动轴装置，转动轴装置转动连接在支撑台架装置上，角度调节装置能够自由与转动轴装置传动连接和断开配合连接，所述转动轴装置与驱动装置连传动接。

2.根据权利要求1所述的用于大型铸造件的翻转设备，其特征在于，所述双头螺杆装置包括双头螺杆，所述双头螺杆中间位置转...

【技术特征摘要】

1.一种用于大型铸造件的翻转设备，包括底座，所述底座上端面上设置有相互平行的工字型导轨，其特征在于，所述工字型导轨内转动连接有双头螺杆装置，所述工字型导轨上滑动连接有前后、左右对称设置的四组支撑台架装置，所述支撑台架装置上端设置有调节滚轮装置，前后设置的所述支撑台架装置之间设置有角度调节装置，所述角度调节装置正下方设置有平行的转动轴装置，转动轴装置转动连接在支撑台架装置上，角度调节装置能够自由与转动轴装置传动连接和断开配合连接，所述转动轴装置与驱动装置连传动接。

2.根据权利要求1所述的用于大型铸造件的翻转设备，其特征在于，所述双头螺杆装置包括双头螺杆，所述双头螺杆中间位置转动连接有支撑架，所述支撑架两侧对称的开有旋向相反的传动螺纹，支撑架固定连接在工字型导轨中间位置，所述双头螺杆一端连接有第一电机。

3.根据权利要求1所述的用于大型铸造件的翻转设备，其特征在于，所述升降旋转台装置包括旋转台，所述旋转台固定连接底座上端面中心处，所述旋转台上设置有竖直向上的升降装置，所述升降装置上端固定连接水平设置的放置盘。

4.根据权利要求1所述的用于大型铸造件的翻转设备，其特征在于，所述支撑台架装置包括支撑台架，支撑台架滑动连接在工字型导轨上，所述支撑台架两侧设置有竖直向下的连接竖板，所述支撑台架上端面设置有竖直向上的支撑架，所述支撑台架下端面固定设置有螺块，螺块与双头螺杆传动连接，所述支撑台架侧面开有前后贯穿的安装槽。

5.根据权利要求1所述的用于大型铸造件的翻转设备，其特征在于，所述调节滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶宗明，刘军，王辅成，周卫兵，
申请(专利权)人：安徽军明机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：