【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于熔铝炉温度控制领域，具体是一种熔铝炉温度控制系统。
技术介绍
1、熔铝炉是一种专门设计用于熔化和精炼铝及铝合金的工业热工设备，承担着将固态铝锭或废铝料转化为液态铝液的重要任务，且在熔炼过程中熔铝炉的温度对后续的铝加工产品质量有较大影响。
2、申请号为cn114264153b的中国专利提出了公开了一种用于熔铝炉温度监测与优化运行控制的方法、系统及终端，采用接触式和非接触式测温分别获得同样熔炼工序条件下铝液内部温度和熔池铝液表面温度，形成该两种温度数据库；然后结合工艺运行参数以及大数据、神经网络算法构建出整个周期的铝液标准温度-铝液表面温度关系模型，通过此温度模型以及非接触式测温中铝液表面温度的实测值计算出铝液实际温度。基于铝液实际温度、炉膛温度提出熔铝炉的双温度加热燃烧优化控制方法和系统，根据炉膛温度、铝液实际温度与设定值的差异，发出指令实现燃料流量和燃烧器热负荷调节。
3、现有技术实现对熔炼过程中温度的监测，并与设定值进行比较，基于比较结果对熔铝炉的温度进行调节，防止出现超温或者欠温现象；但现有技术...
【技术保护点】
1.一种熔铝炉温度控制系统，其特征在于，包括数据处理模块，以及与之相连接的数据采集模块和执行模块；
2.根据权利要求1所述的一种熔铝炉温度控制系统，其特征在于，所述分析熔铝炉的实际温度，包括：
3.根据权利要求1所述的一种熔铝炉温度控制系统，其特征在于，所述分析各阶段熔铝炉的温度阈值范围，包括：
4.根据权利要求3所述的一种熔铝炉温度控制系统，其特征在于，所述将熔炼周期划分为若干个熔炼小周期，包括：
5.根据权利要求1所述的一种熔铝炉温度控制系统，其特征在于，所述分析实际温度是否在对应的温度阈值范围内，包括：
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