一种长条形零件夹具制造技术

技术编号:43826332 阅读:27 留言:0更新日期:2024-12-27 13:39
本技术涉及一种长条形零件夹具,包括支撑组件、一端固定连接于所述支撑组件的置物组件、安装于所述支撑组件的直线驱动组件、传动连接于所述直线驱动组件驱动端的推动组件以及至少三个周向均布于同一圆周的夹持组件,所述置物组件的另一端背离所述支撑组件开口,所述推动组件滑动连接于所述置物组件的开口内壁,各所述夹持组件均设置有朝向所述推动组件的斜面,各所述夹持组件沿其分布的圆周的直径方向均滑动连接于所述置物组件的开口内。本技术可实现对长条形零件的紧固夹持。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具,特别是涉及一种长条形零件夹具


技术介绍

1、机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等,其中机床夹具最为常见,常简称为夹具,在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。

2、现有的夹具在对长条形零件(如:叶轮轴)进行固定后,固定效果较差,从而在加工过程中,工件容易出现滑动现象,从而夹具的适用性较差。


技术实现思路

1、本技术提供一种长条形零件夹具,其可实现对长条形零件的紧固夹持。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种长条形零件夹具,包括支撑组件、一端固定连接于所述支撑组件的置物组件、安装于所述支撑组件的直线驱动组件、传动连接于所述直线驱动组件驱动端的推动组件以及至少三个周向均布于同一圆周的夹持组件,所述置物组件的另一端背离所述支撑组件开口,所述推动组件滑动连接于所述置物组件的开口内壁,各所述夹持组件均设置有朝向所述推动组件的斜面,各所述夹持组件沿其分布的圆周的直径方向均滑动连接于所述置物组件的开口内。

4、本技术的有益效果是:夹持时,将零件的一端插入各夹持组件之间,然后通过直线驱动组件驱动推动组件滑动,使得推动组件朝向斜面滑动并抵接于斜面,随着推动组件的持续滑动,在斜面的作用下,各夹持组件同时朝向轴心线处滑动,实现对零件插入端的紧固夹持。

5、在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。

6、进一步,所述置物组件包括固定筒和安装环,所述固定筒的一端固定连接于所述支撑组件,另一端背离所述支撑组件开口,所述安装环固定设在所述固定筒的内侧,所述安装环的外壁与所述固定筒的内壁间隔设置,所述夹持组件滑动连接于所述安装环,所述推动组件滑动连接于所述固定筒的内壁。

7、采用上述进一步方案的有益效果是:固定筒作为零件夹持基础,利用安装环形成对多个夹持组件的支撑作用。

8、进一步,所述夹持组件包括斜块、滑杆以及固定板,所述斜块位于所述固定筒和所述安装环之间,所述滑杆的一端于所述斜块固定连接,所述斜面设置于所述斜块背离所述滑杆一侧,所述固定板设在所述安装环的内侧,所述滑杆的另一端穿过所述安装环后与所述固定板固定连接。

9、采用上述进一步方案的有益效果是:随着推动组件的持续滑动,推动组件推动斜块,使得滑杆和固定板朝向轴心线处滑动,实现对零件插入端的紧固夹持。

10、进一步,所述滑杆套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别固定连接于所述安装环的内壁和所述固定板。

11、采用上述进一步方案的有益效果是:利用第一弹簧的弹性,缩短固定板与多块固定板所形成的轴心线的距离,以在将零件的一端插入各夹持组件之间时,在各第一弹簧的作用下,多块固定板可形成对零件的初步夹持作用,便于松开零件,通过直线驱动组件驱动推动组件滑动,使得多块固定板实现对零件的进一步夹持和固定。

12、进一步,所述固定板背离所述滑杆的一侧滑动连接有防滑板。

13、采用上述进一步方案的有益效果是:利用多块防滑板形成对零件的夹持,可减少零件发生滑动的几率。

14、进一步,所述防滑板沿所述置物组件的开口方向贯穿所述固定板背离所述支撑组件的一端;所述固定板背离所述支撑组件的一端设置有防脱件,所述防脱件包括一端转动连接于所述固定板的二号限位杆和插入所述二号限位杆另一端的螺栓,所述二号限位杆抵接于所述防滑板,所述螺栓螺纹连接所述固定板。

15、采用上述进一步方案的有益效果是:二号限位杆形成对防滑板的阻挡作用,以防止防滑板在使用过程中脱出;且在长时间使用之后,可通过转动二号限位杆,并取出防滑板的方式,实现防滑板的更换。

16、进一步,所述支撑组件包括支撑座、转动连接于所述支撑座上端的支撑套以及安装于所述支撑座上端的限位件,所述支撑套两端均伸出所述支撑座,所述置物组件的一端固定连接于所述支撑套的一端,所述限位件同时可拆卸连接于所述置物组件。

17、采用上述进一步方案的有益效果是:支撑套形成对置物组件的支撑;可通过松开限位件,并转动支撑套的方式实现置物组件的转动,便于人工对固定后的零件进行转动,进而便于人工对零件进行加工操作,无需人工对零件重新定位夹持,从而增加了夹具的适用性。

18、进一步,所述置物组件开设有多个以所述支撑套为圆心呈圆周间隔分布的限位孔;所述限位件包括固定连接于所述支撑座的固定块、滑动连接于所述固定块的一号限位杆以及第二弹簧,所述一号限位杆的一端穿出所述固定块并插入其中一个所述限位孔,所述第二弹簧套设于所述一号限位杆的另一端,且两端分别固定连接于所述一号限位杆的另一端和所述固定块。

19、采用上述进一步方案的有益效果是:利用第二弹簧的弹性作用,使得一号限位杆相对于固定块滑动并插入其中一个限位孔,以限制置物组件和支撑套同时发生转动,保证加工过程中的零件的稳定性。

20、进一步,所述直线驱动组件包括转动连接于所述支撑组件的支撑轴和固定连接于所述支撑轴一端的限位板,所述支撑轴的一端伸入所述置物组件的开口并螺纹连接于所述推动组件,另一端伸出所述支撑组件,所述限位板抵接于所述夹持组件。

21、采用上述进一步方案的有益效果是:夹持零件时,通过转动支撑轴的方式,即可使得推动组件发生滑动,该过程中,限位板抵接于夹持组件,可保证在置物组件的限位下,使得推动组件顺利滑动,同时,限位板可形成对放入零件时的限位作用,防止零件插入过长。

22、进一步,所述推动组件包括一侧传动连接于所述直线驱动组件驱动端的推动板和一端固定连接于所述推动板另一侧的推动环,所述推动板滑动连接于所述置物组件的开口内壁,所述推动环的另一端朝向所述斜面。

23、采用上述进一步方案的有益效果是:直线驱动组件驱动推动板相对置物组件发生滑动,带动推动环朝向斜面移动,使得推动环抵接于斜面,随着推动组件的持续滑动,在斜面的作用下,各夹持组件同时朝向轴心线处滑动,实现对零件插入端的紧固夹持。

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【技术保护点】

1.一种长条形零件夹具,其特征在于,包括支撑组件(1)、一端固定连接于所述支撑组件(1)的置物组件(2)、安装于所述支撑组件(1)的直线驱动组件(3)、传动连接于所述直线驱动组件(3)驱动端的推动组件(4)以及至少三个周向均布于同一圆周的夹持组件(5),所述置物组件(2)的另一端背离所述支撑组件(1)开口,所述推动组件(4)滑动连接于所述置物组件(2)的开口内壁,各所述夹持组件(5)均设置有朝向所述推动组件(4)的斜面(511),各所述夹持组件(5)沿其分布的圆周的直径方向均滑动连接于所述置物组件(2)的开口内。

2.根据权利要求1所述一种长条形零件夹具,其特征在于,所述置物组件(2)包括固定筒(21)和安装环(23),所述固定筒(21)的一端固定连接于所述支撑组件(1),另一端背离所述支撑组件(1)开口,所述安装环(23)固定设在所述固定筒(21)的内侧,所述安装环(23)的外壁与所述固定筒(21)的内壁间隔设置,所述夹持组件(5)滑动连接于所述安装环(23),所述推动组件(4)滑动连接于所述固定筒(21)的内壁。

3.根据权利要求2所述一种长条形零件夹具,其特征在于,所述夹持组件(5)包括斜块(51)、滑杆(52)以及固定板(53),所述斜块(51)位于所述固定筒(21)和所述安装环(23)之间,所述滑杆(52)的一端于所述斜块(51)固定连接,所述斜面(511)设置于所述斜块(51)背离所述滑杆(52)一侧,所述固定板(53)设在所述安装环(23)的内侧,所述滑杆(52)的另一端穿过所述安装环(23)后与所述固定板(53)固定连接。

4.根据权利要求3所述一种长条形零件夹具,其特征在于,所述滑杆(52)套设有第一弹簧(54),所述第一弹簧(54)的两端分别固定连接于所述安装环(23)的内壁和所述固定板(53)。

5.根据权利要求3所述一种长条形零件夹具,其特征在于,所述固定板(53)背离所述滑杆(52)的一侧滑动连接有防滑板(55)。

6.根据权利要求5所述一种长条形零件夹具,其特征在于,所述防滑板(55)沿所述置物组件(2)的开口方向贯穿所述固定板(53)背离所述支撑组件(1)的一端;所述固定板(53)背离所述支撑组件(1)的一端设置有防脱件(56),所述防脱件(56)包括一端转动连接于所述固定板(53)的二号限位杆(561)和插入所述二号限位杆(561)另一端的螺栓(562),所述二号限位杆(561)抵接于所述防滑板(55),所述螺栓(562)螺纹连接所述固定板(53)。

7.根据权利要求1-6任一项所述一种长条形零件夹具,其特征在于,所述支撑组件(1)包括支撑座(11)、转动连接于所述支撑座(11)上端的支撑套(12)以及安装于所述支撑座(11)上端的限位件(13),所述支撑套(12)两端均伸出所述支撑座(11),所述置物组件(2)的一端固定连接于所述支撑套(12)的一端,所述限位件(13)同时可拆卸连接于所述置物组件(2)。

8.根据权利要求7所述一种长条形零件夹具,其特征在于,所述置物组件(2)开设有多个以所述支撑套(12)为圆心呈圆周间隔分布的限位孔(211);所述限位件(13)包括固定连接于所述支撑座(11)的固定块(131)、滑动连接于所述固定块(131)的一号限位杆(132)以及第二弹簧(133),所述一号限位杆(132)的一端穿出所述固定块(131)并插入其中一个所述限位孔(211),所述第二弹簧(133)套设于所述一号限位杆(132)的另一端,且两端分别固定连接于所述一号限位杆(132)的另一端和所述固定块(131)。

9.根据权利要求1-6任一项所述一种长条形零件夹具,其特征在于,所述直线驱动组件(3)包括转动连接于所述支撑组件(1)的支撑轴(31)和固定连接于所述支撑轴(31)一端的限位板(32),所述支撑轴(31)的一端伸入所述置物组件(2)的开口并螺纹连接于所述推动组件(4),另一端伸出所述支撑组件(1),所述限位板(32)抵接于所述夹持组件(5)。

10.根据权利要求1-6任一项所述一种长条形零件夹具,其特征在于,所述推动组件(4)包括一侧传动连接于所述直线驱动组件(3)驱动端的推动板(41)和一端固定连接于所述推动板(41)另一侧的推动环(42),所述推动板(41)滑动连接于所述置物组件(2)的开口内壁,所述推动环(42)的另一端朝向所述斜面(511)。

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【技术特征摘要】

1.一种长条形零件夹具,其特征在于,包括支撑组件(1)、一端固定连接于所述支撑组件(1)的置物组件(2)、安装于所述支撑组件(1)的直线驱动组件(3)、传动连接于所述直线驱动组件(3)驱动端的推动组件(4)以及至少三个周向均布于同一圆周的夹持组件(5),所述置物组件(2)的另一端背离所述支撑组件(1)开口,所述推动组件(4)滑动连接于所述置物组件(2)的开口内壁,各所述夹持组件(5)均设置有朝向所述推动组件(4)的斜面(511),各所述夹持组件(5)沿其分布的圆周的直径方向均滑动连接于所述置物组件(2)的开口内。

2.根据权利要求1所述一种长条形零件夹具,其特征在于,所述置物组件(2)包括固定筒(21)和安装环(23),所述固定筒(21)的一端固定连接于所述支撑组件(1),另一端背离所述支撑组件(1)开口,所述安装环(23)固定设在所述固定筒(21)的内侧,所述安装环(23)的外壁与所述固定筒(21)的内壁间隔设置,所述夹持组件(5)滑动连接于所述安装环(23),所述推动组件(4)滑动连接于所述固定筒(21)的内壁。

3.根据权利要求2所述一种长条形零件夹具,其特征在于,所述夹持组件(5)包括斜块(51)、滑杆(52)以及固定板(53),所述斜块(51)位于所述固定筒(21)和所述安装环(23)之间,所述滑杆(52)的一端于所述斜块(51)固定连接,所述斜面(511)设置于所述斜块(51)背离所述滑杆(52)一侧,所述固定板(53)设在所述安装环(23)的内侧,所述滑杆(52)的另一端穿过所述安装环(23)后与所述固定板(53)固定连接。

4.根据权利要求3所述一种长条形零件夹具,其特征在于,所述滑杆(52)套设有第一弹簧(54),所述第一弹簧(54)的两端分别固定连接于所述安装环(23)的内壁和所述固定板(53)。

5.根据权利要求3所述一种长条形零件夹具,其特征在于,所述固定板(53)背离所述滑杆(52)的一侧滑动连接有防滑板(55)。

6.根据权利要求5所述一种长条形零件夹具,其特征在于,所述防滑板(55)沿所述置物组件(2)的开口方向贯穿所述固定板(53)背离所述支撑组件(1)的一端;...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘明超
申请(专利权)人:北京兆维电子集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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