【技术实现步骤摘要】
本技术属于常压分馏塔压力控制，具体为一种常压分馏塔压力平衡控制系统。
技术介绍
1、国内外石油化工、煤化工油品炼化普遍采用到常压分馏塔分离成品油技术。由于油品炼化装置常压分馏塔的操作压力较低，一般接近于大气压但略高于大气压，因此常压分馏塔的压力控制通常有多种方案，普遍采用分馏塔塔顶油气经过冷凝冷却后，将塔顶富气（c1~c8）经过油水气三相分离，塔顶不凝气（c1~c4）由第一压控阀一部分送至高/低压可燃气管网作为加热炉燃料气，或作为干气制氢原料，由第二压控阀将剩余部分送至火炬气管网排放燃烧，用于调节平衡上下游分馏系统的生产压力稳定；另一种方法利用低压氮气作为氮封控制调节塔顶回流罐的压力从而控制塔顶的压力，这些方法均有不足之处，造成了富气的浪费或引入低压氮气，降低了富气的品质对各加热炉用户点的温度控制造成大幅波动而无法使用，长期而言经济性差。
技术实现思路
1、本技术克服了现有技术的不足，提出一种常压分馏塔压力平衡控制系统。
2、为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。<...
【技术保护点】
1.一种常压分馏塔压力平衡控制系统，其特征在于，包括常压分馏塔（1）、油水气三相分离罐（2）、富气压缩机（3）、产品稳定塔（4）；所述常压分馏塔（1）塔顶通过第一管线与所述的油水气三相分离罐（2）相连接，所述油水气三相分离罐（2）通过不凝气管路（5）与富气压缩机（3）相连接，所述富气压缩机（3）与产品稳定塔（4）相连接，所述富气压缩机（3）通过返回气管路（6）与常压分馏塔（1）塔顶相连接；所述返回气管路（6）设置有调节阀（7），所述常压分馏塔（1）塔顶与返回气管路（6）连接处设置有压力检测远传装置（8），所述压力检测远传装置（8）与调节阀（7）电连接实现串级控制。p>
2.根据权...
【技术特征摘要】
1.一种常压分馏塔压力平衡控制系统，其特征在于，包括常压分馏塔（1）、油水气三相分离罐（2）、富气压缩机（3）、产品稳定塔（4）；所述常压分馏塔（1）塔顶通过第一管线与所述的油水气三相分离罐（2）相连接，所述油水气三相分离罐（2）通过不凝气管路（5）与富气压缩机（3）相连接，所述富气压缩机（3）与产品稳定塔（4）相连接，所述富气压缩机（3）通过返回气管路（6）与常压分馏塔（1）塔顶相连接；所述返回气管路（6）设置有调节阀（7），所述常压分馏塔（1）塔顶与返回气管路（6）连接处设置有压力检测远传装置（8），所述压力检测远传装置（8）与调节阀（7）电连接实现串级控制。
2.根据权利要求1所述的一种常压分馏塔压力平衡控制系统，其特征在于，所述油水气三相分离罐（2）通过冷回流管线（9）与常压分馏塔（1）塔顶相连接。
3.根据权利要求1所述的一种常压分馏塔压力平衡控制系统，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：任玲兵，李晓宇，赵飞，刘志强，王雷利，薛丽娜，蔡永兴，李波，
申请(专利权)人：山西潞安煤基清洁能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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