【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硫化机排料，特别涉及平板硫化机排料结构。
技术介绍
1、平板硫化是橡胶制品加工的工艺之一，主要用于胶鞋、密封制品、减震制品、橡胶传输带等的制造，平板硫化机是生产该系列产品的重要设备之一。
2、在现有的平板硫化机在取料时，通常都需要手动将下模具中的成型品取出，而下模具中的成型品成型时都具有较高的温度，容易造成烫伤现象，而且成型产品与下模具紧密贴合，人工取料效率低。
技术实现思路
1、本技术，提供平板硫化机排料结构，下模具与前板、后板之间形成模具腔，在产品成型后，经过顶板将产品松动后，前板打开，后板将产品推出，无须手动操作，避免人员烫伤，提高排料效率。
2、为实现上述目的，提供平板硫化机排料结构，包括：工作台，所述工作台的顶部设置有冲压组件和下模组件，所述工作台的底部固定连接有支柱，所述支柱的数量设置有多个，并且均匀分布在工作台的底部四角位置；
3、所述下模组件包括下模具、前槽、后槽、顶架、前电动杆、前板、前滑块、侧板、后电动杆、后板、后滑块、板槽...
【技术保护点】
1.平板硫化机排料结构，包括：工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设置有冲压组件(2)和下模组件(3)，所述工作台(1)的底部固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)的数量设置有多个，并且均匀分布在工作台(1)的底部四角位置；
2.根据权利要求1所述的平板硫化机排料结构，其特征在于，所述冲压组件(2)包括顶固板(201)、冲压机(202)、上模具(203)和支架(204)，所述顶固板(201)的顶部固定连接有冲压机(202)，所述冲压机(202)的底部输出端贯穿顶固板(201)固定连接有上模具(203)，所述上模具(203)位于下模具(301)的上...
【技术特征摘要】
1.平板硫化机排料结构，包括：工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设置有冲压组件(2)和下模组件(3)，所述工作台(1)的底部固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)的数量设置有多个，并且均匀分布在工作台(1)的底部四角位置；
2.根据权利要求1所述的平板硫化机排料结构，其特征在于，所述冲压组件(2)包括顶固板(201)、冲压机(202)、上模具(203)和支架(204)，所述顶固板(201)的顶部固定连接有冲压机(202)，所述冲压机(202)的底部输出端贯穿顶固板(201)固定连接有上模具(203)，所述上模具(203)位于下模具(301)的上方，所述顶固板(201)的底部固定连接有支架(204)，所述支架(204)的底部与工作台(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的平板硫化机排料结构，其特征在于，所述下模具(301)与前板(306)、后板(310)形成...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉霞，李程鹭，李鸿祥，
申请(专利权)人：福建省信明橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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