一种淋膜纸的一体式热合生产设备制造技术

本技术公开了一种淋膜纸的一体式热合生产设备，包括横向输送带、第一机架和纵向输送带，第一机架的一端垂直安装有第二机架，横向输送带上放置有载物台，第一机架的上方依次固定有与横向输送带相匹配的热合加工室和快速成型室。本技术通过安装有第二机架等，使得装置使用时，通过第一机架上设置的横向输送带、以及第二机架上设置的纵向输送带，便于控制放置有预处理的淋膜纸产品的载物台在横向输送带上的两个处理室之间来回移动、这便于上料，而使用者则可在第一机架尾端将完成处理的淋膜纸产品从载物台上取下、并放入纵向输送带上、便于产品自动传送到纵向输送带尾端的收料盒内部，这使得装置便于进行下料，进而提升了装置的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及淋膜纸生产设备，具体为一种淋膜纸的一体式热合生产设备。

技术介绍

1、淋膜纸可以相对防油防水、也可以热合，它是一种将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，淋膜纸生产加工时往往需要用到热合装置，它适用于各种纸质制品制造过程中的粘合要求、其可以非常牢固地将淋膜纸与其他材料粘合在一起，然而，淋膜纸的一体式热合生产设备具体利用时还是存在一些缺陷。

2、淋膜纸的一体式热合生产设备往往在完成热合处理后，需要等待一段时间、才能实现纸产品的冷却成型，不带有独立的冷却室、也不易实现产品的自动输送，这导致装置需要人工反复进行机器的开闭控制、影响了加工效率、自动化程度低下、不易推广。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种淋膜纸的一体式热合生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种淋膜纸的一体式热合生产设备，包括横向输送带、第一机架和纵向输送带，所述第一机架的一端垂直安装有第二机架，所述第一机架的上方水平安装有横向输送带，第二机架的上方安本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种淋膜纸的一体式热合生产设备，其特征在于：包括横向输送带(1)、第一机架(2)和纵向输送带(5)，所述第一机架(2)的一端垂直安装有第二机架(3)，所述第一机架(2)的上方水平安装有横向输送带(1)，第二机架(3)的上方安装有纵向输送带(5)，所述横向输送带(1)上放置有载物台(12)，所述第一机架(2)的上方依次固定有与横向输送带(1)相匹配的热合加工室(9)和快速成型室(8)，所述热合加工室(9)内部的顶端竖直安装有伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)的输出端水平安装有粘合用热压板(11)，且所述粘合用热压板(11)的内部均匀平行安装有电加热条(18)，粘合用热压板(11)的...

【技术特征摘要】

1.一种淋膜纸的一体式热合生产设备，其特征在于：包括横向输送带(1)、第一机架(2)和纵向输送带(5)，所述第一机架(2)的一端垂直安装有第二机架(3)，所述第一机架(2)的上方水平安装有横向输送带(1)，第二机架(3)的上方安装有纵向输送带(5)，所述横向输送带(1)上放置有载物台(12)，所述第一机架(2)的上方依次固定有与横向输送带(1)相匹配的热合加工室(9)和快速成型室(8)，所述热合加工室(9)内部的顶端竖直安装有伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)的输出端水平安装有粘合用热压板(11)，且所述粘合用热压板(11)的内部均匀平行安装有电加热条(18)，粘合用热压板(11)的中心位置处安装有第一温度传感器(17)，所述热合加工室(9)内部的两侧内壁上皆安装有载物台(12)相匹配的气动伸缩杆(14)，所述气动伸缩杆(14)水平设置，且气动伸缩杆(14)的端部与载物台(12)的侧壁相垂直，所述快速成型室(8)的一侧焊接有制冷机壳(6)，所述制冷机壳(6)的内壁上安装有第二温度传感器(19)，制冷机壳(6)内部的底端分别安装有压缩机(20)和冷凝器(21)，制冷机壳(6)内部安装有蒸发器(22)，且压缩机(20)、冷凝器(21)以及蒸发器(22)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种淋膜纸的一体式热合生产设备，其特征在于：所述横向输送带(1)和纵向输送带(5)皆为链传动输送带，横向输送带(1)和纵向输送带(5)上皆安装有伺服电机和电机控制器。

3.根据权利要求1所述的一种淋膜纸的一体式热合生产设备，其特征在于：所述第一机...

【专利技术属性】
技术研发人员：安小强，
申请(专利权)人：西安新创新纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：