一种CPP流延膜双向水流冷却辊结构制造技术

技术编号:43821804 阅读:14 留言:0更新日期:2024-12-27 13:34
本技术公开了一种CPP流延膜双向水流冷却辊结构,包括冷却辊本体,冷却辊本体的内部设置有总水管,总水管的两侧均延伸至冷却辊本体的两侧,总水管的表面连通有分水管组,分水管组的数量为四个。本技术通过总水管连通外接水源,总水管内部的水分流到各个分水管组的内部,分水管组将水均匀的送入喷水板内部的每寸空间,冷却辊本体的内部均匀的分布四个喷水板,喷水板同时供水,冷却辊本体可以被整体均匀的降温,不会使冷却辊本体局部降温,具备了高效急速冷却的优点,冷却辊的内部只有多个供水单位,多个供水单位的出水量大,多个供水单位提供的冷却水量可以急速降低冷却辊温度,提高了冷却辊冷却效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却辊,具体为一种cpp流延膜双向水流冷却辊结构。


技术介绍

1、薄膜生产制作的过程中,原料加热融化后经流延机排出,排出的熔融物料流淌到冷却辊的表面,迅速被冷却形成薄膜,而专利公告号为202022532334.7,公布了一种cpp流延膜双向水流冷却辊结构,包括冷却辊本体,所述冷却辊本体内腔的左右两侧均开设有滑槽,所述冷却辊本体的中部活动连接有进水管,所述进水管的左右两端均固定安装有支撑架,本技术通过在进水管的顶端通过连接管安装集水槽,冷却水在从进水管的右端进入进水管后,通过多个连接管将冷却水送入集水槽内,当冷却辊本体旋转时,冷却辊本体的内壁与集水槽内腔顶部的冷却水接触,使得从而实现对冷却辊本体的顶端进行降温,使得集水槽内的冷却水在冷却辊本体轴线上的温度分布均匀,避免冷却辊本体的表面形成较大的温差,提高了流延膜的骤冷成膜质量。

2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:冷却辊的内部只有单个集水槽,单个集水槽的出水量有限,当冷却辊需要急速降温时,单一的集水槽提供的冷却水量有限,导致冷却辊无法急速降低温度,降低了冷却辊的冷却效率。

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【技术保护点】

1.一种CPP流延膜双向水流冷却辊结构,包括冷却辊本体(1),其特征在于:所述冷却辊本体(1)的内部设置有总水管(2),所述总水管(2)的两侧均延伸至冷却辊本体(1)的两侧,所述总水管(2)的表面连通有分水管组(3),所述分水管组(3)的数量为四个,且四个分水管组(3)呈等距离分布,所述分水管组(3)远离总水管(2)的一侧连通有喷水板(4),所述总水管(2)表面的两侧均固定连接有十字支架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种CPP流延膜双向水流冷却辊结构,其特征在于:所述十字支架(5)远离总水管(2)的一侧旋转连接有滑轮(6),所述滑轮(6)的表面与冷却辊本体(1)的内壁接触...

【技术特征摘要】

1.一种cpp流延膜双向水流冷却辊结构,包括冷却辊本体(1),其特征在于:所述冷却辊本体(1)的内部设置有总水管(2),所述总水管(2)的两侧均延伸至冷却辊本体(1)的两侧,所述总水管(2)的表面连通有分水管组(3),所述分水管组(3)的数量为四个,且四个分水管组(3)呈等距离分布,所述分水管组(3)远离总水管(2)的一侧连通有喷水板(4),所述总水管(2)表面的两侧均固定连接有十字支架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种cpp流延膜双向水流冷却辊结构,其特征在于:所述十字支架(5)远离总水管(2)的一侧旋转连接有滑轮(6),所述滑轮(6)的表面与冷却辊本体(1)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种cpp流延膜双向水流冷却辊结构,其特征在于:所述喷水板(4)内侧的两侧均固定连接有加固板(7),所述加固板(7)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜长统周航张苏淮莫友华李安坤文波
申请(专利权)人:江苏迪诺新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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