一种用于少量树脂3D打印成型的隔离组件制造技术

本技术公开了一种用于少量树脂3D打印成型的隔离组件，包括上隔离腔、下隔离腔两部分，其中上隔离腔设置于打印平台之上，下隔离腔附着在打印平台下方，上、下隔离腔共同形成一个子容器，子容器附着在打印平台上从而跟随其上下运动。下隔离腔由下附着件和软质膜袋构成，下附着件为附着在打印平台下方的硬质壳体，软质膜袋包裹在下附着件外缘。本隔离组件通过类似连通器原理使子容器内外液面高度保持一致，为少量液态原料的3D打印成型提供了硬件支撑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光固化3d打印领域，尤其涉及一种用于自顶向下式光固化树脂3d打印机液态料槽的隔离组件。

技术介绍

1、光固化3d打印成型是一种用高强度光选择性固化液态光敏材料的技术，通常采用激光或投影的形式。目标打印模型由每一层材料经过光源照射固化后层叠而成，通常一次固化的树脂厚度少于250μm。在一层新树脂固化后，打印平台上升或下降，改变目标打印制件在树脂槽中的位置，暴露出一层新的树脂待固化。这个过程一直持续到整个模型打印完成。

2、但是实际打印过程的进行往往存在限制条件。对于工业级大型打印机而言，无论打印模型的大小都需要将树脂槽填充至一定液面高度机器才能开始打印。而此时需要填充的树脂量是远远大于打印所消耗的树脂量的。当只有工业级大型打印机且树脂的存量不足以填充至打印机树脂槽的一定液面高度时，打印过程将难以进行。此时制作人员的选择只有加购树脂或购买小型的打印机，这无疑将拖慢制件打印的进程，降低成型的效率。

技术实现思路

1、现有技术中，自顶向下式光固化3d打印机原料树脂用量较大，并且原料必须填满树脂槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于少量树脂3D打印成型的隔离组件，其特征在于：分为上隔离腔、下隔离腔两部分；其中上隔离腔设置于打印平台（1）之上，由上附着件（2）构成；下隔离腔包括下附着件（3）和软质膜袋（4），下附着件（3）设置于打印平台（1）下方，软质膜袋（4）包裹在下附着件（3）外缘，下附着件（3）、软质膜袋（4）共同构成打印平台（1）下方的一个隔离空间；上隔离腔、下隔离腔通过二者之间的打印平台（1）实现连接并相通。

2.根据权利要求1所述的隔离组件，其特征在于，所述的软质膜袋（4）由厚度小于0.1mm的聚四氟乙烯薄膜形成。

【技术特征摘要】

1.一种用于少量树脂3d打印成型的隔离组件，其特征在于：分为上隔离腔、下隔离腔两部分；其中上隔离腔设置于打印平台（1）之上，由上附着件（2）构成；下隔离腔包括下附着件（3）和软质膜袋（4），下附着件（3）设置于打印平台（1）下方，软质膜袋（4）包裹在下附着件（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：易子涵，黄宇刚，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：新型
国别省市：