【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工环保设备，尤其是一种微型高浓度有机尾气吸收解吸装置。
技术介绍
1、化工生产和储存过程中，经常会伴随着有机溶剂的挥发，影响环保，这些含有有机溶剂的尾气必须进行处理后才能达标排放。目前现有技术中的处理方式一般有吸收、吸附、燃烧等或者各种方式的组合，但无一例外都是投资大，运行成本高，对于小型企业都是负担。特别是对于尾气量小，但含有机溶剂浓度高的设备，性价比太低，企业负担过重。
技术实现思路
1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种微型高浓度有机尾气吸收解吸装置，从而通过吸收解吸装置的微型化，实现高浓度有机溶剂的回收利用，以及尾气的达标排放，降低设备投资。
2、本技术所采用的技术方案如下：
3、一种微型高浓度有机尾气吸收解吸装置，包括塔体，所述塔体的内部下方位置安装有解吸塔，塔体的内部上方位置安装有吸收塔，塔体的顶面通过尾气输出管路连接尾气排出口；吸收塔的一侧壁下方设置有尾气进入口，吸收塔的一侧壁上方设置有新鲜吸收剂进入口；位于塔体的外部通过连接管...
【技术保护点】
1.一种微型高浓度有机尾气吸收解吸装置，其特征在于：包括塔体(3)，所述塔体(3)的内部下方位置安装有解吸塔(14)，塔体(3)的内部上方位置安装有吸收塔(4)，塔体(3)的顶面通过尾气输出管路(1)连接尾气排出口(2)；吸收塔(4)的一侧壁下方设置有尾气进入口(23)，吸收塔(4)的一侧壁上方设置有新鲜吸收剂进入口(24)；位于塔体(3)的外部通过连接管(13)串联有冷却器(6)和冷凝器(11)，冷却器(6)的输出口进入吸收塔(4)的顶部，冷凝器(11)的底部连接循环泵(16)，循环泵(16)与解吸塔(14)底部连通，同时冷凝器(11)通过一号冷凝管(10)与吸收塔...
【技术特征摘要】
1.一种微型高浓度有机尾气吸收解吸装置，其特征在于：包括塔体(3)，所述塔体(3)的内部下方位置安装有解吸塔(14)，塔体(3)的内部上方位置安装有吸收塔(4)，塔体(3)的顶面通过尾气输出管路(1)连接尾气排出口(2)；吸收塔(4)的一侧壁下方设置有尾气进入口(23)，吸收塔(4)的一侧壁上方设置有新鲜吸收剂进入口(24)；位于塔体(3)的外部通过连接管(13)串联有冷却器(6)和冷凝器(11)，冷却器(6)的输出口进入吸收塔(4)的顶部，冷凝器(11)的底部连接循环泵(16)，循环泵(16)与解吸塔(14)底部连通，同时冷凝器(11)通过一号冷凝管(10)与吸收塔(4)底部连通，冷凝器(11)通过二号冷凝管(12)与解吸塔(14)上部连通；位于吸收塔(4)底部与解吸塔(14)顶部之间安装有换热器(22)，换热器(22)的底部设置有回收有机溶剂出口(19)；位于解吸塔(14)的下方布置有加热管(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吕豪，刘俊梅，
申请(专利权)人：无锡厚德石化工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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