一种刹车盘加工自动打孔装置制造方法及图纸

技术编号:43819455 阅读:15 留言:0更新日期:2024-12-27 13:32
本技术涉及刹车盘加工设备技术领域,具体公开了一种刹车盘加工自动打孔装置,包括底座;所述底座一侧安装有电机,所述底座一侧设置有丝杆,所述电机一侧与所述丝杆连接,所述丝杆上连接有滑块,所述滑块一侧转动连接有承台,所述承台内设置有刹车盘本体,所述底座一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有底板,所述底板一侧安装有电动伸缩杆,所述承台一侧滑动连接有耳板,所述耳板一端与所述电动伸缩杆转动连接;所述底座一侧固定有支柱,所述支柱一侧安装有气缸,所述气缸一侧连接有液压杆,所述液压杆一端固定有安装板,所述安装板远离所述液压杆的一侧设置有固定板以及滑动板,所述滑动板靠近所述承台的一侧安装有打孔机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刹车盘加工设备,具体为一种刹车盘加工自动打孔装置


技术介绍

1、刹车盘是车辆制动系统中的一个关键部件,它的主要功能是通过制动卡钳的夹紧来产生制动力,起到减速或停车的作用。相较于鼓式刹车,刹车盘具有更优秀的制动效果,且维护起来更为方便。刹车盘的工作原理基于摩擦力,当制动卡钳夹住刹车盘时,摩擦力会使刹车盘和车轮同步减速,从而达到制动的效果。同时,由于刹车盘是旋转的部件,其磨损情况对于车辆的行驶安全有着重要影响。因此,定期检查刹车盘的磨损情况并及时进行更换是非常必要的。

2、刹车盘在加工时,会通过打孔机进行打孔,当刹车盘打孔完毕后,需要人们手动把加工好的刹车盘取出,由于刹车盘为圆环结构,表面较为光滑,而人们在拿取时是直接垂直搬动,受到重力的影响可能会加大拿取的难度,给人们带来不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种刹车盘加工自动打孔装置,以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种刹车盘加工自动打孔装置,包括底座;所述底座一侧安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种刹车盘加工自动打孔装置,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)一侧安装有电机(2),所述底座(1)一侧设置有丝杆(3),所述电机(2)靠近所述底座(1)的一侧与所述丝杆(3)连接,所述丝杆(3)上连接有滑块(4),所述滑块(4)远离所述丝杆(3)的一侧转动连接有承台(6),所述承台(6)内设置有刹车盘本体(7),所述底座(1)靠近所述承台(6)的一侧开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)内滑动连接有底板(17),所述底板(17)靠近所述承台(6)的一侧安装有电动伸缩杆(18),所述承台(6)靠近所述底座(1)的一侧滑动连接有耳板(19),所述耳板(19)远离所述承台(6)的...

【技术特征摘要】

1.一种刹车盘加工自动打孔装置,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)一侧安装有电机(2),所述底座(1)一侧设置有丝杆(3),所述电机(2)靠近所述底座(1)的一侧与所述丝杆(3)连接,所述丝杆(3)上连接有滑块(4),所述滑块(4)远离所述丝杆(3)的一侧转动连接有承台(6),所述承台(6)内设置有刹车盘本体(7),所述底座(1)靠近所述承台(6)的一侧开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)内滑动连接有底板(17),所述底板(17)靠近所述承台(6)的一侧安装有电动伸缩杆(18),所述承台(6)靠近所述底座(1)的一侧滑动连接有耳板(19),所述耳板(19)远离所述承台(6)的一端与所述电动伸缩杆(18)转动连接;所述底座(1)一侧固定有支柱(8),所述支柱(8)远离所述承台(6)的一侧安装有气缸(9),所述气缸(9)靠近所述支柱(8)的一侧连接有液压杆(10),所述液压杆(10)远离所述气缸(9)的一端固定有安装板(11),所述安装板(11)远离所述液压杆(10)的一侧设置有固定板(12)以及滑动板(13),所述滑动板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧恒凤刘晓红邴伟峰
申请(专利权)人:龙口市众泰机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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