【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢塔节段吊具，具体为一种吊装过程中钢塔节段重心调节吊具。
技术介绍
1、现有用于钢塔节段起吊吊具，在使用过程中不具备重心调节功能，由于吊环起吊位置的偏差或起吊物品的重心偏离吊具的起吊中心线等问题，会导致使用时重心发生小范围偏差，导致钢塔节段起吊时存在小角度的倾斜，影响施工。
2、因此设计一种吊装过程中钢塔节段重心调节吊具以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种吊装过程中钢塔节段重心调节吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种吊装过程中钢塔节段重心调节吊具，包括支撑横梁，所述支撑横梁底部的左右两端均连接有起吊锁链，所述起吊锁链的底部连接有吊钩，所述支撑横梁的外侧套接有起吊座，所述吊座的底部转动安装有多组间隔相同的导向滑轮，所述吊钩的顶部设置有起吊吊环，所述支撑横梁顶部向内开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内部安装有折型支架，所述折型支架的内部转...
【技术保护点】
1.一种吊装过程中钢塔节段重心调节吊具，包括支撑横梁(1)，其特征在于：所述支撑横梁(1)底部的左右两端均连接有起吊锁链(2)，所述起吊锁链(2)的底部连接有吊钩(3)，所述支撑横梁(1)的外侧套接有起吊座(4)，所述吊座(4)的底部转动安装有多组间隔相同的导向滑轮(5)，所述吊钩(3)的顶部设置有起吊吊环(6)，所述支撑横梁(1)顶部向内开设有矩形凹槽(7)，所述矩形凹槽(7)的内部安装有折型支架(8)，所述折型支架(8)的内部转动连接有旋转丝杆(801)，所述支撑横梁(1)底部的左侧安装有正反电机(802)，所述正反电机(802)的输出端以及旋转丝杆(801)的贯...
【技术特征摘要】
1.一种吊装过程中钢塔节段重心调节吊具，包括支撑横梁(1)，其特征在于：所述支撑横梁(1)底部的左右两端均连接有起吊锁链(2)，所述起吊锁链(2)的底部连接有吊钩(3)，所述支撑横梁(1)的外侧套接有起吊座(4)，所述吊座(4)的底部转动安装有多组间隔相同的导向滑轮(5)，所述吊钩(3)的顶部设置有起吊吊环(6)，所述支撑横梁(1)顶部向内开设有矩形凹槽(7)，所述矩形凹槽(7)的内部安装有折型支架(8)，所述折型支架(8)的内部转动连接有旋转丝杆(801)，所述支撑横梁(1)底部的左侧安装有正反电机(802)，所述正反电机(802)的输出端以及旋转丝杆(801)的贯穿端均套接有传动带轮(803)，两组所述传动带轮(803)之间连接有传动皮带(804)，所述折型支架(8)的前后两侧均设置有滑轨(805)，所述旋转丝杆(801)和滑轨(805)之间连接有滑动座(806)，所述滑动座(806)的顶部与吊座(4)固定连接。
2....
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，魏晓宁，汤忠国，于祥君，姜江华，欧阳蕊萍，智迎鑫，方林，严寒，马平川，孙帅达，
申请(专利权)人：中铁大桥局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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