【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浓密机，具体涉及一种钢制浓密机用回转支承润滑结构。
技术介绍
1、浓密机是一种基于重力沉降作用的固液分离设备，矿物加工、湿法冶金、污水处理、膏体充填和尾矿干堆等诸多领域得到广泛应用。可利用浓密机内低速运转的耙将稠度变大的底流通过电机或泵经底流口排出，主要用于矿山煤泥水或矿浆的澄清和浓缩，以达到脱水的目的，具有处理量大、底流浓度高等特点。
2、回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，在浓密机中常作为驱动减速机和中心轴之间的传力部件，回转支承在使用前需要润滑，目前一般采用人工手动加注润滑脂，当加注量不足或不均匀时，会导致润滑不足，且加注时间长，增加了工人的劳动强度。同时长时间运行后润滑脂逐渐老化不满足润滑需要，需要替换旧润滑脂时普遍存在轴承内润滑脂不能顺畅排出的问题。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中现有浓密机回转支承润滑困难的问题，本技术提供一种钢制浓密机用回转支承润滑结构。
2、本技术的技术方案是：一种钢制浓密机用回转支承润滑结构，包括驱动元件、第...
【技术保护点】
1.一种钢制浓密机用回转支承润滑结构，包括驱动元件（1）、第一支撑板（2）、第二支撑板（3）和驱动短接（4），其特征在于:所述的第一支撑板（2）、第二支撑板（3）和驱动短接（4）相互配合形成润滑油箱（5），所述的润滑油箱（5）内设有回转支承（6），所述的第一支撑板（2）上设有润滑机构（7），所述的润滑机构（7）包括润滑动力源（71）和注油管（72），所述的润滑动力源（71）通过注油管（72）与润滑油箱（5）相连并将润滑油打入润滑油箱（5）内。
2.根据权利要求1所述的一种钢制浓密机用回转支承润滑结构，其特征在于所述的回转支承（6）包括内圈（61）和套设在内...
【技术特征摘要】
1.一种钢制浓密机用回转支承润滑结构，包括驱动元件（1）、第一支撑板（2）、第二支撑板（3）和驱动短接（4），其特征在于:所述的第一支撑板（2）、第二支撑板（3）和驱动短接（4）相互配合形成润滑油箱（5），所述的润滑油箱（5）内设有回转支承（6），所述的第一支撑板（2）上设有润滑机构（7），所述的润滑机构（7）包括润滑动力源（71）和注油管（72），所述的润滑动力源（71）通过注油管（72）与润滑油箱（5）相连并将润滑油打入润滑油箱（5）内。
2.根据权利要求1所述的一种钢制浓密机用回转支承润滑结构，其特征在于所述的回转支承（6）包括内圈（61）和套设在内圈（61）外的外圈（62），所述的驱动元件（1）包括驱动齿轮（11），所述的驱动齿轮（11）与回转支承（6）的外圈（62）相啮合，所述的外圈（62）与驱动短接（4）相联动。
3.根据权利要求2所述的一种钢制浓密机用回转支承润滑结构，其特征在于所述的驱动元件（1）有多个，多个驱动元件的驱动齿轮（11）均与回转支承（6）的外圈（62）相啮合且同步转动。
4.根据权利要求2所述的一种钢制浓密机用回转支承润滑结构，其特征在于所述的第二支撑板（3）上设有凹槽部（31），所述的凹槽部（31）与润滑油箱（5）相连，所述的驱动齿轮（11）插入凹槽部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪涛，徐东杰，张子鑫，蒋前伟，
申请(专利权)人：伟明环保装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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