用于阳极粉料包装的自动扎口装置制造方法及图纸

技术编号:43818412 阅读:26 留言:0更新日期:2024-12-27 13:31
本发明专利技术涉及包装技术领域,公开了用于阳极粉料包装的自动扎口装置,包括机架,机架上设有扎口机构,扎口机构包括驱动件、承载台和一对对称分布的摆臂,驱动件用于驱动承载台直线运动,承载台远离驱动件的端部设有弧形的缺口,缺口用于承载绑扎用的弧形的绑扎钉,两个摆臂由驱动件一侧向缺口一侧延伸,且两个摆臂的中部转动连接在承载台上,两个摆臂靠近缺口的一端上均固定连接有弧形的夹嘴,夹嘴位于承载台的上方;摆臂连接有摆动驱动单元,摆动驱动单元用于驱动摆臂摆动使两个夹嘴相抵,两个摆臂还连接有复位件,且两个摆臂的中部相互远离、两端相互靠近。通过本发明专利技术可以实现对包装袋袋口的自动扎口封袋,提高包装袋的封口效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装,具体涉及用于阳极粉料包装的自动扎口装置


技术介绍

1、在使用电解法制铝的过程中,阳极车间产生大量成品粉料,这些粉料经出料口放料并被包装至包装袋中进行储存、出售或备用。

2、在对粉料进行包装的过程中,需要将包装袋置于下料口处进行装料,当粉料装入完毕后,需要对包装袋进行封口处理,以防止粉料逸出或漏出。在封口前,需要先将包装袋的袋口两侧向内挤压,使包装袋袋口的两侧贴合在一起,以便于封口操作。对此,一般在对袋口进行收口和封口时,采用设有热熔装置的夹板来具体执行,通过夹板将袋口两侧夹拢收口的同时,夹板上的热熔装置对袋口进行热熔封口处理。然而,这种通过夹板热熔处理的包装袋,其封口部位呈直线状,局部封口强度不高,导致在后续的搬运过程中,包装袋袋口十分容易出现泄露的情况。

3、为了解决现有的热熔封口存在的缺陷,现将热熔封口改为了用铁丝绑扎封口,这种封口方式相比热熔封口,其优点在于封口后,袋口聚拢并交错折叠分布,捆扎后袋口不易不易松散和泄露,能够有效避免热熔封口所存在的缺陷。然而目前对包装袋袋口的捆扎,主要依靠操作人员对弧形的绑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于阳极粉料包装的自动扎口装置,其特征在于:包括机架,机架上设有扎口机构,扎口机构包括驱动件、承载台和一对对称分布的摆臂,驱动件用于驱动承载台直线运动,承载台远离驱动件的端部设有弧形的缺口,缺口用于承载绑扎用的弧形的绑扎钉,两个摆臂由驱动件一侧向缺口一侧延伸,且两个摆臂的中部转动连接在承载台上,两个摆臂靠近缺口的一端上均固定连接有弧形的夹嘴,夹嘴位于承载台的上方;所述摆臂连接有摆动驱动单元,摆动驱动单元用于驱动摆臂摆动使两个夹嘴相抵,两个摆臂还连接有复位件,且两个摆臂的中部相互远离、两端相互靠近。

2.根据权利要求1所述的用于阳极粉料包装的自动扎口装置,其特征在于:所述摆...

【技术特征摘要】

1.用于阳极粉料包装的自动扎口装置,其特征在于:包括机架,机架上设有扎口机构,扎口机构包括驱动件、承载台和一对对称分布的摆臂,驱动件用于驱动承载台直线运动,承载台远离驱动件的端部设有弧形的缺口,缺口用于承载绑扎用的弧形的绑扎钉,两个摆臂由驱动件一侧向缺口一侧延伸,且两个摆臂的中部转动连接在承载台上,两个摆臂靠近缺口的一端上均固定连接有弧形的夹嘴,夹嘴位于承载台的上方;所述摆臂连接有摆动驱动单元,摆动驱动单元用于驱动摆臂摆动使两个夹嘴相抵,两个摆臂还连接有复位件,且两个摆臂的中部相互远离、两端相互靠近。

2.根据权利要求1所述的用于阳极粉料包装的自动扎口装置,其特征在于:所述摆动驱动单元包括固设于承载台上的驱动气缸,驱动气缸的气缸杆上连接有摆动控制件,摆动控制件同时与两个摆臂靠近驱动件的部位相抵。

3.根据权利要求2所述的用于阳极粉料包装的自动扎口装置,其特征在于:所述摆动控制件为与驱动气缸的气缸杆转动连接的轮子,轮子为一个,轮子同时与两个摆臂相抵;或者轮子为对称分布的两组,两组轮子分别与两个摆臂相抵。

4.根据权利要求2所述的用于阳极粉料包装的自动扎口装置,其特征在于:所述摆动控制件为与驱动气缸的气缸杆固定连接的楔块,楔块朝向缺口的一端的直径大于另一端,楔块的两侧端均设有楔面且楔面与两个摆臂相抵。

5.根据权利要求2所述的用于阳极粉料包装的自动扎...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔荣来保胜徳范如松
申请(专利权)人:青铜峡铝业股份有限公司宁东铝业分公司
类型:发明
国别省市:

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