【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及导纱器设备，具体为一种自动化导纱器械张拉调控设备。
技术介绍
1、导纱器是纺织机械中的一个重要部件，主要作用是引导纱线准确地垫放到织针上，确保编织过程的顺利进行。
2、如公开号为：cn108639858a，所公开的专利技术专利，一种可调节张紧力的导纱器，包括导纱支架，导纱支架下端设有第一套筒，第一套筒内设有第一弹簧，第一弹簧的底部固定连接有第一支架，第一支架的下端活动连接有第一滑轮，第一滑轮的下方设有第二套筒，第二套筒的两端活动连接有第三支架和第四支架，第三支架与第四支架通过第二弹簧连接，第三支架的另一端活动连接有第二滑轮，第四支架的另一端活动连接有第三滑轮，第一套筒的两侧分别设有第四支架和第五支架，第四支架和第五支架分别活动连接有第四滑轮和第五滑轮，导纱支架上设有凹槽，凹槽底部转动连接有第一绕线柱和第二绕线柱。本专利技术使纱线在导纱过程中受力均匀，不易断纱，便于调节其高度。
3、虽然上述设备能对导纱器导向的纱线进行调节操作，但是上述设备对纱线的张紧程度调控的范围存在不足，同时不便于对纱线断裂处进行即时限位，进而降低了后续导纱器的实用性能，所以需要一种自动化导纱器械张拉调控设备，以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自动化导纱器械张拉调控设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化导纱器械张拉调控设备，包括用于支撑的支撑底板，位于所述支撑底板的上
3、进料筒，所述进料筒固定设置在所述限位卡板的内端面；
4、调节装置，所述调节装置共设有三组，且三组所述调节装置均设置在所述侧立板的内端面，位于同一侧的两组所述调节装置通过同步带进行啮合连接；
5、伺服电机，所述伺服电机固定设置在所述侧立板的外端面正对于所述调节装置处。
6、优选的，所述调节装置包括用于支撑的支撑滑座，所述支撑滑座的上端面设置有两组固定导座，且位于所述固定导座的内端面中心处开设有固定转槽，位于所述固定导座的内端面等距开设有三组限位滑槽，所述限位滑槽与所述固定转槽之间通过定位滑槽进行贯通连接，所述固定导座的内端面转动卡接有导向装置，且位于所述固定导座的内端面通过所述导向装置等距滑动卡接有缓冲装置。
7、优选的，所述缓冲装置包括限位支座，所述限位支座的下端面设置有对位滑座，且位于所述对位滑座的内端面端头处设置有限位滑轴，所述限位支座的内端面滑动卡接有支撑导座，且位于所述支撑导座的前端面和后端面均设置有两组复位弹簧，所述支撑导座的内端面转动卡接有限位转轴，且位于所述限位转轴的上端面中心处固定设置有导向纱轮。
8、优选的，所述导向装置包括传动卡轴，所述传动卡轴的内端面中心处固定设置有导向同步带轮，位于所述传动卡轴的外端面以所述导向同步带轮为中心对称设置有连接转盘，且位于所述连接转盘的内端面开设有定位导槽，所述连接转盘的内端面等距开设有弧形滑槽。
9、优选的，所述定位导槽与所述定位滑槽的厚度相等，所述对位滑座通过所述定位滑槽进而滑动卡接在所述定位导槽的内端面，定位滑槽能为对位滑座提供足够的导向空间，提高限位支座在固定导座内部位移的稳定性。
10、优选的，所述弧形滑槽与所述限位滑轴相适配，且所述连接转盘通过所述弧形滑槽与所述限位滑轴相适配进而与所述对位滑座进而滑动卡接，弧形滑槽能为限位滑轴提供足够的限位和导向空间，进而提高后续限位支座在固定导座外部位移的稳定性，同时方便后续对导向纱轮的张紧力度范围进行调控。
11、优选的，所述支撑导座的内端面开设有t型槽，且所述限位转轴通过所述t型槽进而与所述支撑导座进行转动卡接，t型槽能有效提高后续导向纱轮在支撑导座外部的转动的稳定性。
12、优选的，所述对位滑座通过所述限位滑槽进而滑动卡接在所述固定导座的内部，限位滑槽能为对位滑座提供足够的导向基础，进而提高后续限位支座在固定导座外部滑动位移的稳定性。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
14、1.本专利技术在对纱线的张紧度进行调控时，伺服电机能通过传动卡轴同步带动两组连接转盘和弧形滑槽进行转动，使得弧形滑槽能通过与限位滑轴的滑动限位，进而循环的带动对位滑座在固定导座外部进行向心与离心位移，从而能根据对纱线导向的需求，大范围的调控导向纱轮对导向纱线的张紧力度，同时也提高了设备对不同纱线进行导向的适应性。
15、2.本专利技术在对纱线进行浮动式导向调控时，导向纱轮能通过支撑导座和复位弹簧在限位支座的内部进行弹性前后位移，使得两组复位弹簧能为导向纱轮提供足够的弹力对导向的纱线进行支撑，从而提高了后续对纱线进行弹性支撑的导向稳定性。
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1.一种自动化导纱器械张拉调控设备，包括用于支撑的支撑底板(6)，位于所述支撑底板(6)的上端面等距设置有三组侧立板(7)，位于每一组所述侧立板(7)的前部和后部均设置有限位卡板(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种自动化导纱器械张拉调控设备，其特征在于：所述调节装置(2)包括用于支撑的支撑滑座(21)，所述支撑滑座(21)的上端面设置有两组固定导座(24)，且位于所述固定导座(24)的内端面中心处开设有固定转槽(27)，位于所述固定导座(24)的内端面等距开设有三组限位滑槽(25)，所述限位滑槽(25)与所述固定转槽(27)之间通过定位滑槽(26)进行贯通连接，所述固定导座(24)的内端面转动卡接有导向装置(23)，且位于所述固定导座(24)的内端面通过所述导向装置(23)等距滑动卡接有缓冲装置(22)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化导纱器械张拉调控设备，其特征在于：所述缓冲装置(22)包括限位支座(224)，所述限位支座(224)的下端面设置有对位滑座(225)，且位于所述对位滑座(225)的内端面端头处设置有限位滑轴(226)，所述
4.根据权利要求3所述的一种自动化导纱器械张拉调控设备，其特征在于：所述导向装置(23)包括传动卡轴(231)，所述传动卡轴(231)的内端面中心处固定设置有导向同步带轮(235)，位于所述传动卡轴(231)的外端面以所述导向同步带轮(235)为中心对称设置有连接转盘(233)，且位于所述连接转盘(233)的内端面开设有定位导槽(232)，所述连接转盘(233)的内端面等距开设有弧形滑槽(234)。
5.根据权利要求4所述的一种自动化导纱器械张拉调控设备，其特征在于：所述定位导槽(232)与所述定位滑槽(26)的厚度相等，所述对位滑座(225)通过所述定位滑槽(26)进而滑动卡接在所述定位导槽(232)的内端面。
6.根据权利要求4所述的一种自动化导纱器械张拉调控设备，其特征在于：所述弧形滑槽(234)与所述限位滑轴(226)相适配，且所述连接转盘(233)通过所述弧形滑槽(234)与所述限位滑轴(226)相适配进而与所述对位滑座(225)进而滑动卡接。
7.根据权利要求4所述的一种自动化导纱器械张拉调控设备，其特征在于：所述支撑导座(223)的内端面开设有T型槽，且所述限位转轴(221)通过所述T型槽进而与所述支撑导座(223)进行转动卡接。
8.根据权利要求4所述的一种自动化导纱器械张拉调控设备，其特征在于：所述对位滑座(225)通过所述限位滑槽(25)进而滑动卡接在所述固定导座(24)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化导纱器械张拉调控设备，包括用于支撑的支撑底板(6)，位于所述支撑底板(6)的上端面等距设置有三组侧立板(7)，位于每一组所述侧立板(7)的前部和后部均设置有限位卡板(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种自动化导纱器械张拉调控设备，其特征在于：所述调节装置(2)包括用于支撑的支撑滑座(21)，所述支撑滑座(21)的上端面设置有两组固定导座(24)，且位于所述固定导座(24)的内端面中心处开设有固定转槽(27)，位于所述固定导座(24)的内端面等距开设有三组限位滑槽(25)，所述限位滑槽(25)与所述固定转槽(27)之间通过定位滑槽(26)进行贯通连接，所述固定导座(24)的内端面转动卡接有导向装置(23)，且位于所述固定导座(24)的内端面通过所述导向装置(23)等距滑动卡接有缓冲装置(22)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化导纱器械张拉调控设备，其特征在于：所述缓冲装置(22)包括限位支座(224)，所述限位支座(224)的下端面设置有对位滑座(225)，且位于所述对位滑座(225)的内端面端头处设置有限位滑轴(226)，所述限位支座(224)的内端面滑动卡接有支撑导座(223)，且位于所述支撑导座(223)的前端面和后端面均设置有两组复位弹簧(227)，所述支撑导座(223)的内端面转动卡接有限位转轴(221)，且位于所述限位转轴(221)的上端面中心处固定设置有导向纱轮(222)。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春红，
申请(专利权)人：吴江市永顺达喷织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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