【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于铝合金工件的固熔时效炉。
技术介绍
1、为提高铝合金工件的强度和韧性，改善其耐腐蚀性能，需要对铝合金工件进行固溶时效处理，在采用人工方式进行固溶时效处理时，需要将铝合金工件放置在固熔时效炉内在设定温度下进行加热，在完成加热后，在进行淬火，为了使炉内各工件所受温度尽量均匀，一般在炉内的顶部设置风扇，以使炉内的气流进行流动，以提高炉内温度的均匀性，但是采用风扇对炉内气流进行搅动时，炉内气流实际形成一个漩涡流，仅仅是在一个平面内进行气流循环，而在上下方向，炉内气流的流动较差，由于高温气体的密度较小，向上流动，使得炉内温度整体上处于上高下低的状态，而且由于炉内铝合金工件的阻碍作用，更加剧了炉内温度的不均匀性，影响铝合金工件受热的均匀性，导致各工件差异性的扩大。
技术实现思路
1、为解决固熔时效炉内气流在上下方向的流动性较差，从而影响炉温温度均匀的问题，本申请提出了一种用于铝合金工件的固熔时效炉，其包括支架和设置于支架上的炉体和循环风机，该炉体包括呈筒状的炉壁和设置在炉壁顶部的顶板...
【技术保护点】
1.一种用于铝合金工件的固熔时效炉，其特征在于，包括支架和设置于支架上的炉体和循环风机，该炉体包括呈筒状的炉壁和设置在炉壁顶部的顶板，炉壁的下端形成为炉口，并在炉口上安装有炉门，该炉壁包括外壳和衬设在外壳内的内壳，在内壳与外壳之间具有呈环形的环隙，在内壳内埋设有电加热丝，内壳的内腔形成为炉体的加热腔，在加热腔内放置有料框，在内壳的下部均匀开设有连通环隙和加热腔的布气孔，在炉壁上设置进风管和出风管，其中进风管位于炉壁的下端并连通环隙，出风管位于炉壁的上端并连通加热腔，循环风机的进风口连通该出风管，循环风机的出风口连通该进风管，循环风机能够将加热腔顶部的气体送入到环隙内，...
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金工件的固熔时效炉，其特征在于，包括支架和设置于支架上的炉体和循环风机，该炉体包括呈筒状的炉壁和设置在炉壁顶部的顶板，炉壁的下端形成为炉口，并在炉口上安装有炉门，该炉壁包括外壳和衬设在外壳内的内壳，在内壳与外壳之间具有呈环形的环隙，在内壳内埋设有电加热丝，内壳的内腔形成为炉体的加热腔，在加热腔内放置有料框，在内壳的下部均匀开设有连通环隙和加热腔的布气孔，在炉壁上设置进风管和出风管，其中进风管位于炉壁的下端并连通环隙，出风管位于炉壁的上端并连通加热腔，循环风机的进风口连通该出风管，循环风机的出风口连通该进风管，循环风机能够将加热腔顶部的气体送入到环隙内，并经布气孔进入到加热腔内；在炉口的下方设置有淬火槽。
2.根据权利要求1所述的固熔时效炉，其特征在于，在加热腔的顶部固定有一环形管，在该环形管的下侧开设有进气口，出风管连通该环形管。
3.根据权利要求1所述的固熔时效炉，其特征在于，在炉体上设置有连通加热腔的保护气进管和排气管，该保护气进管位于炉体的顶部，排气管位于炉体的底部，该保护气进管用...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈世豪，刘杰，陈宏炜，阮接际，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：新型
国别省市：
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