【技术实现步骤摘要】
本技术涉及型材切割加持，更具体地说，本技术涉及一种节约型材切割尾料的自动加持装置。
技术介绍
1、整体式标准节作为塔式起重机的主要结构件，在塔机生产中需求量很大，标准节主肢一般采用方管为原材料加工制作，因此需要生产中需要投入大量的方管原材料。为了充分利用原材料，减少原材料的浪费，有效控制生产成本，需要在方管锯切过程中尽可能减少剩余尾料的长度。目前切割设备圆锯机在最后一段主肢成品过程中需要夹持尾料长度≥150mm，才能满足正常作业切割，存在原料浪费缺陷，为了进一步减少尾料并保证切割精度，需要设计一种方管切割夹持装置。
2、经检索在现有公开文献中，专利公开号cn206536069u的专利公开了一种具有定位装置的型材切割机，该型材切割机则通过在第二定位部上设置有能够把第二定位部锁定在机架上的第二锁定装置，在第一定位部上设置有能够阻挡条状型材头部的挡板，定位装置不仅简化其结构，还提出能够便捷、精准地调整定位装置位置。但是该型材切割机存在如下缺陷；
3、型材切割机在进行切割过程中，需要节约型材实现尾料切割，而在切割尾料过程中进行横向加持，这就导致切割过程中单单依靠横向加持，会导致加持牢固性较差，切割造成型材尾料晃动，因此提供一种节约型材切割尾料的自动加持装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种节约型材切割尾料的自动加持装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节约型材切割尾料的自动加持装置，包括夹持框板，所述夹持框
3、优选地，两个所述电缸均与夹持框板之间固定连接，且所述推杆与夹持框板之间滑动连接，两个所述套块均与矩框之间滑动连接，所述螺杆的外壁两螺纹相反且对称设置，所述推杆的前后方均设有导向杆，两个所述导向杆均与横向虎钳板之间固定连接；所述矩框与夹持框板之间滑动连接，所述夹持框板的顶端嵌入固定安装有多个加强条，多个所述加强条从左到右依次等距排列设置。
4、根据上述技术方案在使用时，将型材切割尾料放置在两个横向虎钳板之间，两个电缸分别带动两个推杆移动，横向虎钳板带动连接块使矩框右移，两个横向虎钳板能够对型材尾料实现横向加持，再启动减速电机，减速电机驱动螺杆转动，螺杆携带两个套块在螺纹传动力的作用下相互靠近，两个竖向虎钳板分别携带两个硅胶条相互靠近，两个硅胶条竖向加持在型材尾料的上下方，从而对型材尾料实现横向加持以及竖向加持，切割更加稳定。
5、优选地，所述夹持框板的一侧固定安装有两个轴承套块，所述轴承套块的内壁安装有限位组件；所述限位组件包括固定安装在轴承套块内壁的连接轴，两个所述连接轴之间固定连接有辊轮，所述辊轮的外壁滑动连接有两个限位环，所述限位环的内壁滑动连接有滑条；
6、两个所述轴承套块均与滑条之间固定连接，所述限位环的外壁嵌入螺纹连接有锁紧螺杆，且所述锁紧螺杆的一端部固定安装有转帽，所述连接轴的圆心点与辊轮的圆心点处于同一水平线，两个所述连接轴关于辊轮对称设置，两个所述限位环均与辊轮之间滑动连接；两个所述限位环的内壁均设为光滑面。
7、根据上述技术方案在使用时，限位环在辊轮上滑动，以及限位环在滑条上滑动，当两个限位环能够靠近接触在型材尾料两侧时，转帽带动锁紧螺杆旋转，锁紧螺杆在限位环内部螺纹旋转，即可将限位环固定在滑条上，两个限位环能够对型材尾料两侧起到限位操作，辊轮对型材尾料底端起到导向滑动操作。
8、本技术的技术效果和优点：
9、1、本技术采用双向锁紧机构，两个电缸分别带动两个推杆移动，横向虎钳板带动连接块使矩框右移，横向虎钳板带动导向杆在夹持框板内部滑动，两个横向虎钳板能够对型材尾料实现横向加持，减速电机驱动螺杆转动，两个竖向虎钳板分别携带两个硅胶条相互靠近锁紧，能够对型材尾料实现横向加持以及竖向加持，切割型材尾料更加稳定，不易造成型材尾料偏移晃动，同时型材尾料切割后更加节约型材资源；
10、2、本技术采用限位组件，限位环在辊轮上滑动，以及限位环在滑条上滑动，转帽带动锁紧螺杆旋转，两个限位环能够对型材尾料两侧起到限位操作，连接轴支撑辊轮，辊轮对型材尾料底端起到导向滑动操作，确保型材尾料能够精确定位到两个横向虎钳板之间，加持型材尾料时更加稳定。
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1.一种节约型材切割尾料的自动加持装置，包括夹持框板（1），所述夹持框板（1）的内壁安装有两个横向虎钳板（2），两个所述横向虎钳板（2）的相反一侧均固定连接有推杆（3），其特征在于：所述推杆（3）的一端部安装有双向锁紧机构；
2.根据权利要求1所述的一种节约型材切割尾料的自动加持装置，其特征在于：两个所述电缸（4）均与夹持框板（1）之间固定连接，且所述推杆（3）与夹持框板（1）之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种节约型材切割尾料的自动加持装置，其特征在于：两个所述套块（8）均与矩框（6）之间滑动连接，所述螺杆（7）的外壁两螺纹相反且对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种节约型材切割尾料的自动加持装置，其特征在于：所述推杆（3）的前后方均设有导向杆（11），两个所述导向杆（11）均与横向虎钳板（2）之间固定连接；
5.根据权利要求1所述的一种节约型材切割尾料的自动加持装置，其特征在于：所述夹持框板（1）的顶端嵌入固定安装有多个加强条（19），多个所述加强条（19）从左到右依次等距排列设置。
6.根据权利要求1所述
7.根据权利要求6所述的一种节约型材切割尾料的自动加持装置，其特征在于：所述连接轴（13）的圆心点与辊轮（14）的圆心点处于同一水平线，两个所述连接轴（13）关于辊轮（14）对称设置。
8.根据权利要求6所述的一种节约型材切割尾料的自动加持装置，其特征在于：两个所述限位环（15）均与辊轮（14）之间滑动连接；
...【技术特征摘要】
1.一种节约型材切割尾料的自动加持装置，包括夹持框板（1），所述夹持框板（1）的内壁安装有两个横向虎钳板（2），两个所述横向虎钳板（2）的相反一侧均固定连接有推杆（3），其特征在于：所述推杆（3）的一端部安装有双向锁紧机构；
2.根据权利要求1所述的一种节约型材切割尾料的自动加持装置，其特征在于：两个所述电缸（4）均与夹持框板（1）之间固定连接，且所述推杆（3）与夹持框板（1）之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种节约型材切割尾料的自动加持装置，其特征在于：两个所述套块（8）均与矩框（6）之间滑动连接，所述螺杆（7）的外壁两螺纹相反且对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种节约型材切割尾料的自动加持装置，其特征在于：所述推杆（3）的前后方均设有导向杆（11），两个所述导向杆（11）均与横向...
【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，张颖，吴雨兰，牛作证，王国鹏，王端阳，
申请(专利权)人：山西建投装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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