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一种氯氟醚菌唑的合成工艺制造技术

技术编号:43817070 阅读:22 留言:0更新日期:2024-12-27 13:30
本发明专利技术涉及C07D249/08技术领域,具体为一种氯氟醚菌唑的合成工艺,至少包括以下步骤:(1)采用格式试剂和乙醛反应制备1‑(4‑氟‑2‑(三氟甲基)苯基)乙‑1‑醇,之后将1‑(4‑氟‑2‑(三氟甲基)苯基)乙‑1‑醇氧化后制备4‑氟‑2‑(三氟甲基)苯乙酮;(2)之后进行醚化反应制备4‑(4‑氯苯氧基)‑2‑(三氟甲基)苯乙酮;(3)之后进行环氧化反应后制备1‑(4‑(4‑氯苯氧基)‑2‑(三氟甲基)苯基)‑2‑甲基‑环氧乙烷;(4)之后进行开环反应后即得氯氟醚菌唑,通过优化合成工艺路线,降低反应副产物,提高收率,且有效降低了生产成本、毒性低,安全性更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及c07d249/08,具体为一种氯氟醚菌唑的合成工艺


技术介绍

1、氯氟醚菌唑是一种三唑类杀菌剂,为甾醇生物合成中c14-脱甲基化抑制剂,其具有广谱、高效、内吸、铲除和保护作用,尤其对多种较难防治的真菌病害具有杰出的生物活性,能显著加强对大田和经济60多种作物病害的防治,如玉米、谷物、大豆等大田作物,以及青椒、葡萄等经济作物,也可应用于草坪和种子处理等。

2、目前氯氟醚菌唑采用以下工艺路线合成:

3、

4、通过格式试剂与乙酰氯在铜催化下得到4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮,但是副产物多,收率低,且醚化反应、环氧化反应以及开环反应的试剂成本高,不易回收,且存在一定的安全性问题,如中国专利(公开号为cn103649057a)公开的杀真菌的取代的2-[2卤代烷基-4-苯氧基苯基]-1-[1,2,4]三唑-1-基乙醇化合物中,以2-溴-4-氟-三氟甲苯为原料,在四氢呋喃溶液中,制备格氏试剂,再滴加乙酰氯,反应结束后经萃取、水洗等工艺,制备4-氟-2-三氟甲基苯乙酮,接着与4-氯苯酚反应合成4-(4-氯苯氧基)-2-三氟甲基苯乙酮,但是其反应副产物多,收率低,限制了其大规模工业化应用。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术提供了一种氯氟醚菌唑的合成工艺,通过优化合成工艺路线,降低反应副产物,提高收率,且有效降低了生产成本、毒性低,安全性更高。

2、本专利技术一方面提供了一种氯氟醚菌唑的合成工艺,至少包括以下步骤:

3、(1)以2-溴-5-氟三氟甲苯为原料,采用格式试剂和乙醛反应制备1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇,之后将1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇氧化后制备4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮;

4、(2)以4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮和对氯苯酚为原料进行醚化反应制备4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯乙酮;

5、(3)将4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯乙酮进行环氧化反应后制备1-(4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯基)-2-甲基-环氧乙烷;

6、(4)将1-(4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯基)-2-甲基-环氧乙烷进行开环反应后即得氯氟醚菌唑。

7、作为一种优选的技术方案,所述1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇的制备方法为:10-35℃条件下,在四氢呋喃中加入镁屑获得格式试剂,置换氮气保护,将2-溴-5-氟三氟甲苯用四氢呋喃稀释后,缓慢滴加至反应中,控制温度为20-30℃,搅拌1-3h,控制气相中无2-溴-5-氟三氟甲苯剩余;反应降温至0-5℃,缓慢滴加乙醛溶液至反应中,控制温度为5-10℃,搅拌1-3h,气相中控制格式试剂反应完全;待反应完全后过滤,滤液加入水搅拌,静置分相,减压蒸除溶剂后得到的黄色油状物即为1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇。

8、作为一种优选的技术方案,所述1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇的制备方法为:20-30℃条件下,在200ml四氢呋喃中加入10-20g镁屑获得格式试剂,置换氮气保护,将80-120g 2-溴-5-氟三氟甲苯用200ml四氢呋喃稀释后,缓慢滴加至反应中,控制温度为20-30℃,搅拌1-3h,控制气相中无2-溴-5-氟三氟甲苯剩余;反应降温至0-5℃,缓慢滴加80-120ml浓度为3-6m的乙醛-四氢呋喃溶液至反应中,控制温度为5-10℃,搅拌1-3h,气相中控制格式试剂反应完全;待反应完全后过滤,滤液加入水搅拌,静置分相,减压蒸除溶剂后得到的黄色油状物即为1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇。

9、优选的,所述1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇的制备方法为:20-30℃条件下,在200ml四氢呋喃中加入15g镁屑获得格式试剂,置换氮气保护,将100g2-溴-5-氟三氟甲苯用200ml四氢呋喃稀释后,缓慢滴加至反应中,控制温度为20-30℃,搅拌2h,控制气相中无2-溴-5-氟三氟甲苯剩余;反应降温至0-5℃,缓慢滴加100ml浓度为5m的乙醛-四氢呋喃溶液至反应中,控制温度为5-10℃,搅拌2h,气相中控制格式试剂反应完全;待反应完全后过滤,滤液加入200ml水搅拌,静置分相,减压蒸除溶剂后得到的黄色油状物(1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇)81.5g,纯度:96.3%,收率:91.6%。

10、作为一种优选的技术方案,将1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇氧化后制备4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮的工艺具体为:10-35℃条件下,在二氯甲烷中依次加入1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇、二氧化锰,搅拌至少24h后,检测无1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇,反应结束;过滤,滤液减压蒸除溶剂得到黄色油状物即为4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮。

11、作为一种优选的技术方案,将1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇氧化后制备4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮的工艺具体为:10-35℃条件下,在200ml二氯甲烷中依次加入15-25g 1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇、35-45g二氧化锰,搅拌至少48h后,hplc检测无1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇,反应结束;过滤,滤液减压蒸除溶剂得到黄色油状物即为4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮。

12、优选的,将1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇氧化后制备4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮的工艺具体为:10-35℃条件下,在200ml二氯甲烷中依次加入20g 1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇、41.8g二氧化锰,搅拌48h后,hplc检测无1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇,反应结束;过滤,滤液减压蒸除溶剂得到黄色油状物(4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮)18.2g,纯度:94.8%,收率:87.1%。

13、本专利技术基于目前现有氯氟醚菌唑的合成工艺中采用格式试剂与乙酰氯在铜催化下得到4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮存在副产物较多,收率低的问题进行优化设计,采用格式试剂与乙醛反应,然后氧化得到4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮,副产物少,收率更高。

14、作为一种优选的技术方案,所述醚化反应具体为:10-35℃条件下,在有机溶剂中依次加入4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮、对氯苯酚、碱,升温至80-120℃搅拌反应2-5h后,检测无4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮,反应结束,反应液降至10-35℃,加入水搅拌,静置分相,弃去水相后加入氢氧化钠水溶液搅拌,静置分相后将有机相转移至旋转蒸发器,真空浓缩得4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯乙酮。

15、作为一种优选的技术方案,所述有机溶剂为丙酮,甲苯,二甲苯,四氢呋喃,2-甲基四氢呋喃,甲醇,乙醇,异丙醇,叔丁醇,正丁醇中的至少一种,优选为二甲苯。

16、作为一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氯氟醚菌唑的合成工艺,其特征在于,至少包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的氯氟醚菌唑的合成工艺,其特征在于,所述1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇的制备方法为:10-35℃条件下,在四氢呋喃中加入镁屑获得格式试剂,置换氮气保护,将2-溴-5-氟三氟甲苯用四氢呋喃稀释后,缓慢滴加至反应中,控制温度为20-30℃,搅拌1-3h,控制气相中无2-溴-5-氟三氟甲苯剩余;反应降温至0-5℃,缓慢滴加乙醛溶液至反应中,控制温度为5-10℃,搅拌1-3h,气相中控制格式试剂反应完全;待反应完全后过滤,滤液加入水搅拌,静置分相,减压蒸除溶剂后得到的黄色油状物即为1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇。

3.根据权利要求1所述的氯氟醚菌唑的合成工艺,其特征在于,将1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇氧化后制备4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮的工艺具体为:10-35℃条件下,在二氯甲烷中依次加入1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇、二氧化锰,搅拌至少24h后,检测无1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇,反应结束;过滤,滤液减压蒸除溶剂得到黄色油状物即为4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮。

4.根据权利要求1所述的氯氟醚菌唑的合成工艺,其特征在于,所述醚化反应具体为:10-35℃条件下,在有机溶剂中依次加入4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮、对氯苯酚、碱,升温至80-120℃搅拌反应2-5h后,检测无4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮,反应结束,反应液降至10-35℃,加入水搅拌,静置分相,弃去水相后加入氢氧化钠水溶液搅拌,静置分相后将有机相转移至旋转蒸发器,真空浓缩得4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯乙酮。

5.根据权利要求4所述的氯氟醚菌唑的合成工艺,其特征在于,所述有机溶剂为丙酮,甲苯,二甲苯,四氢呋喃,2-甲基四氢呋喃,甲醇,乙醇,异丙醇,叔丁醇,正丁醇中的至少一种。

6.根据权利要求4所述的氯氟醚菌唑的合成工艺,其特征在于,所述碱为碳酸钾,氢氧化锂,氢氧化钠,氢氧化钾中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的氯氟醚菌唑的合成工艺,其特征在于,所述环氧化反应具体为:10-35℃条件下,将30-50g浓硫酸缓慢滴加至50-70g二甲硫醚中,搅拌反应0.3-1h后缓慢滴加5-8g甲醇,继续搅拌至少5h后依次加入200mL四氢呋喃、25-35g 4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯乙酮,分批加入80-110g氢氧化钾固体,加热至40-50℃反应4-7小时;反应液过滤除去无机盐,减压蒸除四氢呋喃,加入甲醇重结晶,抽滤得白色固体,干燥后即得1-(4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯基)-2-甲基-环氧乙烷。

8.根据权利要求1所述的氯氟醚菌唑的合成工艺,其特征在于,所述开环反应具体为:10-35℃条件下,在溶剂中依次加入1、2、4-三氮唑,碱性物质,搅拌0.3-1h后加入1-(4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯基)-2-甲基-环氧乙烷,升温至60-65℃,回流反应至少6h,检测无1-(4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯基)-2-甲基-环氧乙烷残留后减压蒸除甲醇,依次加入水、甲苯,加热至50-60℃分液,有机相降至10-35℃析晶,抽滤得白色固体,干燥后即得氯氟醚菌唑。

9.根据权利要求8所述的氯氟醚菌唑的合成工艺,其特征在于,所述溶剂选自丙酮,甲苯,二甲苯,四氢呋喃,2-甲基四氢呋喃,甲醇,乙醇,异丙醇,叔丁醇,正丁醇中的至少一种。

10.根据权利要求8所述的氯氟醚菌唑的合成工艺,其特征在于,所述碱性物质选自碳酸钾,氢氧化锂,氢氧化钠,氢氧化钾,三乙胺,1,8-二偶氮杂双螺环[5.4.0]十一-7-烯中的至少一种。

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【技术特征摘要】

1.一种氯氟醚菌唑的合成工艺,其特征在于,至少包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的氯氟醚菌唑的合成工艺,其特征在于,所述1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇的制备方法为:10-35℃条件下,在四氢呋喃中加入镁屑获得格式试剂,置换氮气保护,将2-溴-5-氟三氟甲苯用四氢呋喃稀释后,缓慢滴加至反应中,控制温度为20-30℃,搅拌1-3h,控制气相中无2-溴-5-氟三氟甲苯剩余;反应降温至0-5℃,缓慢滴加乙醛溶液至反应中,控制温度为5-10℃,搅拌1-3h,气相中控制格式试剂反应完全;待反应完全后过滤,滤液加入水搅拌,静置分相,减压蒸除溶剂后得到的黄色油状物即为1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇。

3.根据权利要求1所述的氯氟醚菌唑的合成工艺,其特征在于,将1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇氧化后制备4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮的工艺具体为:10-35℃条件下,在二氯甲烷中依次加入1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇、二氧化锰,搅拌至少24h后,检测无1-(4-氟-2-(三氟甲基)苯基)乙-1-醇,反应结束;过滤,滤液减压蒸除溶剂得到黄色油状物即为4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮。

4.根据权利要求1所述的氯氟醚菌唑的合成工艺,其特征在于,所述醚化反应具体为:10-35℃条件下,在有机溶剂中依次加入4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮、对氯苯酚、碱,升温至80-120℃搅拌反应2-5h后,检测无4-氟-2-(三氟甲基)苯乙酮,反应结束,反应液降至10-35℃,加入水搅拌,静置分相,弃去水相后加入氢氧化钠水溶液搅拌,静置分相后将有机相转移至旋转蒸发器,真空浓缩得4-(4-氯苯氧基)-2-(三氟甲基)苯乙酮。

5.根据权利要求4所述的氯氟醚菌唑的合成工艺,其特征在于,所述有机溶剂为丙酮,甲苯,二甲苯,四氢呋...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈运河祝玉超张腾飞
申请(专利权)人:安徽久易农业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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