一种中纤板热压成型装置制造方法及图纸

技术编号:43816246 阅读:21 留言:0更新日期:2024-12-27 13:30
本技术涉及板材加工技术领域,尤其为一种中纤板热压成型装置,包括控制箱和上热压板,所述控制箱的内侧顶端安装有用于放置中纤板的下热压板,且下热压板和上热压板呈对称设置,所述下热压板的下侧设有密封板,所述密封板的一侧连通有出水管,所述密封板的另一侧设有进水管,所述进水管的一侧安装有加热模块,所述进水管的内侧安装有水轮叶,所述水轮叶的一侧安装有驱动电机;本技术中,通过设置的进水管、出水管和水轮叶等,可以通过液体较好的对中纤板进行加热,从而保证较好的加热的效果,从而便于后续加工处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材加工,具体为一种中纤板热压成型装置


技术介绍

1、现有的中纤板热压成型装置一般采用四柱三板式结构,由加热板、压板、液压系统和控制系统等部件组成;加热板是用于加热中纤板的部件,一般由钢板或铸铁制成,内部设有加热装置。加热板的温度控制是中纤板热压成型装置的关键技术之一;现有的加热板温差控制技术主要有以下几种:

2、接触式温度传感器:这种方法使用接触式温度传感器测量加热板的表面温度,并通过控制系统调节加热装置的功率来控制加热板的温度;这种方法的缺点是:接触式温度传感器容易受到热电偶老化、接触不良等因素的影响,导致测量精度下降;接触式温度传感器会对加热板的表面造成一定的损伤。

3、非接触式温度传感器:这种方法使用非接触式温度传感器测量加热板的表面温度,例如红外线温度传感器。这种方法的缺点是:非接触式温度传感器的测量精度相对较低;非接触式温度传感器容易受到环境温度、湿度等因素的影响,因此,针对上述问题提出一种中纤板热压成型装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种中纤板热本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中纤板热压成型装置,包括控制箱(1)和上热压板(2),其特征在于:所述控制箱(1)的内侧顶端安装有用于放置中纤板的下热压板(3),且下热压板(3)和上热压板(2)呈对称设置,所述下热压板(3)的下侧设有密封板(4),所述密封板(4)的一侧连通有出水管(5),所述密封板(4)的另一侧设有进水管(6),所述进水管(6)的一侧安装有加热模块(7),所述进水管(6)的内侧安装有水轮叶(8),所述水轮叶(8)的一侧安装有驱动电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种中纤板热压成型装置,其特征在于:所述进水管(6)整体呈L型设置,且进水管(6)与密封板(4)连接的一端呈长条状设置...

【技术特征摘要】

1.一种中纤板热压成型装置,包括控制箱(1)和上热压板(2),其特征在于:所述控制箱(1)的内侧顶端安装有用于放置中纤板的下热压板(3),且下热压板(3)和上热压板(2)呈对称设置,所述下热压板(3)的下侧设有密封板(4),所述密封板(4)的一侧连通有出水管(5),所述密封板(4)的另一侧设有进水管(6),所述进水管(6)的一侧安装有加热模块(7),所述进水管(6)的内侧安装有水轮叶(8),所述水轮叶(8)的一侧安装有驱动电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种中纤板热压成型装置,其特征在于:所述进水管(6)整体呈l型设置,且进水管(6)与密封板(4)连接的一端呈长条状设置,所述进水管(6)的另一端呈圆形设置。

3.根据权利要求1所述的一种中纤板热压成型装置,其特征在于:所述出水管(5)的数量为多个,且出水管(5)与密封板(4)连接的一端呈一字状排列,所述出水管(5)与进水管(6)连接的一端呈环形排列,且出水管(5)和进水管(6)之间通过连接板(10)连接。

4.根据权利要求1所述的一种中纤板热压成型装置,其特征在于:所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶蕾
申请(专利权)人:福建省邵武市绿源人造板有限公司
类型:新型
国别省市:

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