【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零部件装配领域,具体为一种瓶盖内密封圈自动装配机构。
技术介绍
1、在现有瓶盖和内密封圈的装配技术中,多是单纯通过按压和旋转安装等接触连接的方法将内密封圈装配入瓶盖中,但这种方法容易存在机械干涉和碰撞等因按压或旋转安装导致的故障问题,同时存在装配效率较慢和装配效果较差的问题。
2、因此,为了解决现有瓶盖和内密封圈的装配技术存在的容易发生故障、装配效率较慢以及装配效果较差的问题,本专利提出一种瓶盖内密封圈自动装配机构。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种瓶盖内密封圈自动装配机构,能够通过吸取和吹气的方法自动将内密封圈装配入瓶盖中,具有装配效率高和装配效果好的优点。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种瓶盖内密封圈自动装配机构,包括第一直线导轨、第二直线导轨、第一定位件、第二定位件、顶升气缸、伺服电机、转动组件、移料管;
4、所述第一直线导轨用于传送所述内密封圈,所述第二直线导轨用于传送所述瓶盖;<
...【技术保护点】
1.一种瓶盖内密封圈自动装配机构,其特征在于,包括第一直线导轨、第二直线导轨、第一定位件、第二定位件、顶升气缸、伺服电机、转动组件、移料管;
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖内密封圈自动装配机构,其特征在于,所述移料管端部设有气孔,所述气孔通过吸气产生负压而对所述内密封圈进行吸取,并在对准所述瓶盖时,停止对所述内密封圈的吸取,并通过吹气将所述内密封圈置入所述瓶盖中。
3.根据权利要求1所述的一种瓶盖内密封圈自动装配机构,其特征在于,所述第一定位件为设有定位槽的定位块,所述第二定位件为定位板,所述定位板侧壁能够与所述瓶盖侧壁相嵌合。
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【技术特征摘要】
1.一种瓶盖内密封圈自动装配机构,其特征在于,包括第一直线导轨、第二直线导轨、第一定位件、第二定位件、顶升气缸、伺服电机、转动组件、移料管;
2.根据权利要求1所述的一种瓶盖内密封圈自动装配机构,其特征在于,所述移料管端部设有气孔,所述气孔通过吸气产生负压而对所述内密封圈进行吸取,并在对准所述瓶盖时,停止对所述内密封圈的吸取,并通过吹气将所述内密封圈置入所述瓶盖中。
3.根据权利要求1所述的一种瓶盖内密封圈自动装配机构,其特征在于,所述第一定位件为设有定位槽的定位块,所述第二定位件为定位板,所述定位板侧壁能够与所述瓶盖侧壁相嵌合。
4.根据权利要求3所述的一种瓶盖内密封圈自动装配机构,其特征在于,包括出料横置气缸和推板,所述出料横置气缸与所述推板连接,在所述内密封圈置入所述瓶盖中后,所述定位板远离所述瓶盖而解除对所述瓶盖的固定,所述第二直线导轨继续将所述瓶盖和所述内密封圈输送至所述推板设有的凹槽中后,所述出料横置气缸驱动所述推板移动,从而带动所述瓶盖和所述内密封圈移动而实现出料操作。
5.根据权利要求3所述的一种瓶盖内密封圈自动装配机构,其特征在于,所述顶升气缸通过...
【专利技术属性】
技术研发人员:王天兴,
申请(专利权)人:广州美隆机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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