一种热导管自动抛光机制造技术

技术编号:43815948 阅读:21 留言:0更新日期:2024-12-27 13:29
本技术公开了一种热导管自动抛光机,属于热管抛光领域,包括抛光结构,插座的内部安装有插环,十字转轴的底端且在底座的内部安装有安装杆,本技术解决了装置只能单独对一组热导管进行夹持,需要重复操作对热导管进行夹持更换,将耽误热导管的生产效率的问题,启动内转轴,使得内转轴带动主动齿轮进行转动,通过与主动齿轮啮合的从动齿轮带动安装杆和十字转轴进行转动,使得多组十字转轴进行转动,可一次性对热导管进行抛光,由于热导管受到橡胶圆块的摩擦力,使得十字转轴在带动热导管进行转动时,橡胶圆块带动活动圆块在板体底端面进行转动,使得热导管在转动时,抛光片对热导管的外表面进行抛光,方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热管抛光领域,更具体的说,涉及一种热导管自动抛光机


技术介绍

1、热导管在高温下运行时,管内的介质会产生强烈的腐蚀和冲刷作用,为了提高热导管的寿命和性能,需要通过先进的表面处理技术,对热导管表面进行抛光处理。提高热导管表面的光滑度,减小热阻,从而更好地传导热量。在公开号为cn216657535u文献中,提出了一种热管抛光装置,通过设置的热管固定装置,通过将热管的一端放置在固定块内,通过转动固定螺栓使限位块夹住热管,再控制伸缩杆一推动热管固定装置使热管的另一端固定连接在连接块内,有利于方便对热管进行固定和通过电动机带动热管进行转动,从而方便后续对热管进行抛光操作。上述的热管抛光装置在使用时,利用热管固定装置对热导管进行夹持,但此装置只能单独对一组热导管进行夹持,需要重复操作对热导管进行夹持更换,将耽误热导管的生产效率,使用较为不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中,装置只能单独对一组热导管进行夹持,需要重复操作对热导管进行夹持更换,将耽误热导管的生产效率,提供了一种热导管自动抛光机本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热导管自动抛光机,包括抛光结构(1),其特征在于:所述抛光结构(1)包括底座(11)和安装在底座(11)顶端的两侧的安装机构(13),安装机构(13)的一侧且在抛光结构(1)的顶端安装有夹持机构A(14),底座(11)的顶端且在夹持机构A(14)之间安装有夹持机构B(15),安装机构(13)的顶端设有顶板(16);

2.根据权利要求1所述的一种热导管自动抛光机,其特征在于:所述夹持机构B(15)包括弯条A(151)和安装在弯条A(151)内壁的抛光片(152),且夹持机构B(15)与夹持机构A(14)结构一致,弯条A(151)的底端与插环(125)的顶端接触。

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【技术特征摘要】

1.一种热导管自动抛光机,包括抛光结构(1),其特征在于:所述抛光结构(1)包括底座(11)和安装在底座(11)顶端的两侧的安装机构(13),安装机构(13)的一侧且在抛光结构(1)的顶端安装有夹持机构a(14),底座(11)的顶端且在夹持机构a(14)之间安装有夹持机构b(15),安装机构(13)的顶端设有顶板(16);

2.根据权利要求1所述的一种热导管自动抛光机,其特征在于:所述夹持机构b(15)包括弯条a(151)和安装在弯条a(151)内壁的抛光片(152),且夹持机构b(15)与夹持机构a(14)结构一致,弯条a(151)的底端与插环(125)的顶端接触。

3.根据权利要求1所述的一种热导管自动抛光机,其特征在于:所述安装机构(13)包括侧置板(131)和开设在侧置板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海鹏
申请(专利权)人:舒城子航电子产品有限公司
类型:新型
国别省市:

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