一种耐冲刷阀体结构制造技术

本发明专利技术公开了一种耐冲刷阀体结构，涉及阀体领域，解决了现有耐冲刷阀体结构使用时仅设置一组阀瓣在内部持续使用，阀瓣容易磨损，使用寿命较短的问题，包括阀体本体、开合机构、切换机构和密封机构，阀体本体上设有旋钮，开合机构包括安装块、阀瓣、输入管和连接环，密封机构包括密封圈，本发明专利技术在转动旋钮时，通过开合机构控制安装块带动阀瓣进行升降，控制连接环与阀腔之间的连通状态，在安装块移动到设定位置时通过切换机构联动安装块转动设定角度，切换与连接环对应的阀瓣的位置，延长阀体的使用寿命，在阀瓣与连接环进行对接时，通过密封机构控制密封圈向阀瓣的外壁进行抵触，减小阀瓣与连接环之间的缝隙，提升整体的密封性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀体，具体为一种耐冲刷阀体结构。

技术介绍

1、截止阀在管路中起着切断介质流通的作用，由于其结构简单、行程短、操作方便，被广泛地应用于炼油、化工、煤制气、天然气、液化石油气等工业中。截止阀的传统结构是阀瓣与阀体的阀座靠圆锥面接触组成密封副。截止阀在关闭和开启的瞬间由于流通面积的狭窄，高压、高流速介质流经密封副时直接对阀瓣、阀体的阀座密封面冲刷，使用一段时间后密封面上被冲刷出沟槽，严重地影响其密封性。

2、现有的阀体结构一般仅采用一组阀瓣进行移动控制管路的开合，在开合的过程中阀瓣侧壁与阀体的内壁之间发生摩擦并受到内部流体的冲刷，极易导致阀瓣表面出现磨损，影响密封副的密封性能，而直接更换阀瓣操作较为复杂，且需要一定的专业知识，有些阀瓣采用焊接固定，一旦出现磨损则需要直接对阀体进行更换，使用成本也大大增加。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种便于提升阀体密封性和阀瓣整体使用寿命的耐冲刷阀体结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐冲刷阀体结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种耐冲刷阀体结构，其特征在于：所述切换机构包括固定安装于所述安装块（4）上的驱动轴（10），所述驱动轴（10）的两端均同轴固定连接有驱动齿轮（11），所述阀体本体（1）内设有用于在所述驱动齿轮（11）到达设定位置时驱动所述驱动齿轮（11）进行转动设定角度，完成所述阀瓣（5）位置切换的切换件（12）。

3.根据权利要求2所述的一种耐冲刷阀体结构，其特征在于：所述切换件（12）包括固定安装于所述阀体本体（1）内部的两组固定框（13），两组所述固定框（13）对称分布于所述安装块（4）的两侧，所述固定框...

【技术特征摘要】

1.一种耐冲刷阀体结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种耐冲刷阀体结构，其特征在于：所述切换机构包括固定安装于所述安装块（4）上的驱动轴（10），所述驱动轴（10）的两端均同轴固定连接有驱动齿轮（11），所述阀体本体（1）内设有用于在所述驱动齿轮（11）到达设定位置时驱动所述驱动齿轮（11）进行转动设定角度，完成所述阀瓣（5）位置切换的切换件（12）。

3.根据权利要求2所述的一种耐冲刷阀体结构，其特征在于：所述切换件（12）包括固定安装于所述阀体本体（1）内部的两组固定框（13），两组所述固定框（13）对称分布于所述安装块（4）的两侧，所述固定框（13）内沿水平方向滑动连接有斜齿块（14），所述斜齿块（14）的一侧固定连接有与所述固定框（13）固定连接的第一弹簧（15），所述阀腔（2）内设有用于对所述阀瓣（5）每次转动角度进行限位的限位件（16）。

4.根据权利要求3所述的一种耐冲刷阀体结构，其特征在于：所述开合机构还包括与所述驱动轴（10）两端转动连接的升降架（17），所述阀体本体（1）内开设有升降槽（18），所述升降架（17）与所述升降槽（18）内壁滑动连接，所述升降架（17）的上侧转动连接有驱动管（19），所述阀体本体（1）上设有用于在所述旋钮（3）转动时控制所述升降架（17）进行升降的驱动件（20）。

5.根据权利要求4所述的一种耐冲刷阀体结构，其特征在于：所述限位件（16）包括固定安装于所述升降架（17）两侧的固定环（21），所述固定环（21）的内壁均匀设有多组弹性金属片（22），所述弹性金属片（22）的两端均与所述固定环（21）的内壁固定连接，所述弹性金属片（22）的侧面与所述驱动齿轮（11）的外壁滑动贴合。

6.根据权利要求4所述的一种耐冲刷阀体结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩基泰，李鹏，汤思达，马味敏，朱奎，李寅，代雪松，于敏，张凯文，刘小庆，
申请(专利权)人：无锡学院，
类型：发明
国别省市：