一种航空涡轮叶片榫头全齿定位装夹防错装置制造方法及图纸

本技术涉及一种航空涡轮叶片榫头全齿定位装夹防错装置，包括立板、底板、定位齿块、压紧齿块、支座以及防错销。底板上安装有立板与支座，定位齿块的一侧安装在立板的一侧，定位齿块的另一侧安装有压紧齿块，定位齿块与压紧齿块的齿头处均开设有齿形槽，定位齿块的齿形槽与压紧齿块的齿形槽的齿形相对且对称设置，压紧齿块的中部开设有凹槽，支座安装在底板上，支座的顶部安装有防错销，防错销的端部具有倾斜面。通过本结构，解决了现有的由于叶片榫头对称性，全齿定位装夹方式很容易出现错误，导致盆背齿形互换装夹，使加工过程完全偏离了原有工艺意图，产生叶片报废的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涡轮叶片加工工装设计，具体涉及一种航空涡轮叶片榫头全齿定位装夹防错装置。

技术介绍

1、涡轮叶片在加工过程中，很多工序需要对榫头齿形全部定位夹持来保持叶片加工状态的稳定性和准确性，从而实现高精度的磨削和电加工，但这种装夹存在着一个常见问题，即由于叶片榫头对称性，全齿定位装夹方式很容易出现错误，导致盆背齿形互换装夹，使加工过程完全偏离了原有工艺意图，产生叶片报废现象。

技术实现思路

1、本技术提供了一种航空涡轮叶片榫头全齿定位装夹防错装置，解决了现有的由于叶片榫头对称性，全齿定位装夹方式很容易出现错误，导致盆背齿形互换装夹，使加工过程完全偏离了原有工艺意图，产生叶片报废的问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：

3、底板上安装有立板与支座，定位齿块的一侧安装在立板的一侧，定位齿块的另一侧安装有压紧齿块，定位齿块与压紧齿块的齿头处均开设有齿形槽，定位齿块的齿形槽与压紧齿块的齿形槽的齿形相对且对称设置，压紧齿块的中部开设有凹槽，支座安装在底板上，支座的顶部安装有防错销，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种航空涡轮叶片榫头全齿定位装夹防错装置，其特征在于，包括立板(110)、底板(120)、定位齿块(130)、压紧齿块(140)、支座(150)以及防错销(160)，所述底板(120)上安装有所述立板(110)与所述支座(150)，所述定位齿块(130)的一侧安装在所述立板(110)的一侧，所述定位齿块(130)的另一侧安装有所述压紧齿块(140)，所述定位齿块(130)与所述压紧齿块(140)的齿头处均开设有齿形槽(141)，所述定位齿块(130)的齿形槽(141)与所述压紧齿块(140)的齿形槽(141)的齿形相对且对称设置，所述压紧齿块(140)的中部开设有凹槽(147)，所述...

【技术特征摘要】

1.一种航空涡轮叶片榫头全齿定位装夹防错装置，其特征在于，包括立板(110)、底板(120)、定位齿块(130)、压紧齿块(140)、支座(150)以及防错销(160)，所述底板(120)上安装有所述立板(110)与所述支座(150)，所述定位齿块(130)的一侧安装在所述立板(110)的一侧，所述定位齿块(130)的另一侧安装有所述压紧齿块(140)，所述定位齿块(130)与所述压紧齿块(140)的齿头处均开设有齿形槽(141)，所述定位齿块(130)的齿形槽(141)与所述压紧齿块(140)的齿形槽(141)的齿形相对且对称设置，所述压紧齿块(140)的中部开设有凹槽(147)，所述支座(150)安装在所述底板(120)上，所述支座(150)的顶部安装有所述防错销(160)，所述防错销(160)的端部具有倾斜面(161)。

2.根据权利要求1所述的一种航空涡轮叶片榫头全齿定位装夹防错装置，其特征在于，所述防错销(160)的倾斜面(161)与叶片叶身的弯曲趋势一致。

3.根据权利要求1所述的一种航空涡轮叶片榫头全齿定位装夹防错装置，其特征在于，所述防错销(160)与所述支座(150)过盈配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种航空涡轮叶片榫头全齿定位装夹防错装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兴林，沈忠坤，徐伟韬，汪立，赵玖强，
申请(专利权)人：贵阳航发精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：