一种电机合装设备制造技术

本技术公开了一种电机合装设备，属于电机技术领域，包括模架主体，所述模架主体包括下模板、上模板和两个立柱，两个所述立柱分别固定安装在下模板上表面的两侧，所述上模板的两端位置处均贯穿安装有直线滑套，所述直线滑套滑动安装在同侧位置处立柱的外表面，所述下模板的上表面中间位置处固定安装有通用定位下模组；通过设置下模板、上模板、立柱配合通用定位下模组和合装上模使用，合装上模和通用定位下模组上下相对布设保证同心，通用定位下模组配合双向螺纹杆和卡位盘实现外壳固定卡紧，对不同平台的不同直径电机外壳产品做了兼容，减少各类直径的工装治具制作及管理，实现快速换型，减少人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机，具体涉及一种电机合装设备。

技术介绍

1、在当今社会，电器设备的应用越来越广泛，电机的应用不仅仅体现在工业生产制造，而且应用于人们的日常生活，电机包括电机外壳、外壳内部的转子定子以及外壳两端的端盖，在电机组装时需要将端盖与外壳进行合装。

2、在电机合装时需要使用到合装设备，而由于不同平台的电机产品会有不同的直径，由于电机直径的不同，导致直径变化时，就需要不同的合装工装，因此就会有不同尺寸的工装需要制作和管理，这样就对合装的治具产生了要求，以往的定位治具通过对不同的直径产品单独定制治具，以达到要求，那么成本会增加，治具管理复杂。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电机合装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不同直径规格的电机产品需要单独定制相对应治具而造成成本增加以及多个治具管理复杂的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机合装设备，包括模架主体，所述模架主体包括下模板、上模板和两个立柱，两个所述立柱分别固定安装在下模板上表面的两侧，所述上模板的两本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机合装设备，其特征在于：包括模架主体，所述模架主体包括下模板（1）、上模板（2）和两个立柱（3），两个所述立柱（3）分别固定安装在下模板（1）上表面的两侧，所述上模板（2）的两端位置处均贯穿安装有直线滑套（4），所述直线滑套（4）滑动安装在同侧位置处立柱（3）的外表面，所述下模板（1）的上表面中间位置处固定安装有通用定位下模组（5），所述下模板（1）的上表面固定安装有两个固定板（6），两个所述固定板（6）分别位于通用定位下模组（5）的两侧，其中一个所述固定板（6）的侧面固定安装有马达（7），两个所述固定板（6）之间转动安装有双向螺纹杆（8），所述马达（7）的输出轴与双向螺纹杆（...

【技术特征摘要】

1.一种电机合装设备，其特征在于：包括模架主体，所述模架主体包括下模板（1）、上模板（2）和两个立柱（3），两个所述立柱（3）分别固定安装在下模板（1）上表面的两侧，所述上模板（2）的两端位置处均贯穿安装有直线滑套（4），所述直线滑套（4）滑动安装在同侧位置处立柱（3）的外表面，所述下模板（1）的上表面中间位置处固定安装有通用定位下模组（5），所述下模板（1）的上表面固定安装有两个固定板（6），两个所述固定板（6）分别位于通用定位下模组（5）的两侧，其中一个所述固定板（6）的侧面固定安装有马达（7），两个所述固定板（6）之间转动安装有双向螺纹杆（8），所述马达（7）的输出轴与双向螺纹杆（8）的一端固定连接，所述双向螺纹杆（8）的两段螺纹外表面均螺纹安装有螺纹板（9），两个所述螺纹板（9）的相对面均固定有若干个推拉杆（10），所述推拉杆（10）滑动贯穿延伸至通用定位下模组（5）内部并固定安装有卡位盘（11），所述通用定位下模组（5）的内壁开设有供卡位盘（11）容纳的容纳槽一，所述上模板（2）的中间位置处固定安装有气缸连接头（12），所述气缸连接头（12）的底端安装有合装上模（13），所述合装上模（13）位于通用定位下模组（5）的正上方，其中一个所述立柱（3）的外表面滑动设置有滑动座（14），所述滑动座（14）的上表面固定安装有接触开关（15），所述上模板（2）的下表面固定安装有抵触杆（16），所述抵触杆（16）位于接触开关（15）的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文，李同，虞凯新，
申请(专利权)人：曼巴驱动技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：